目前，鋰電池極片涂布工藝主要有刮刀式、輥涂轉(zhuǎn)移式和狹縫擠壓式等。一般實(shí)驗(yàn)室設(shè)備采用刮刀式，3C電池采用輥涂轉(zhuǎn)移式，而動(dòng)力電池多采用狹縫擠壓式。　　鋰電池極片生產(chǎn)制造中存在哪些問題?　　1、刮刀涂布

⒈鋰電池在低溫環(huán)境下使用受到限制，除了因?yàn)榉烹娙萘繒?huì)嚴(yán)重衰退外，低溫下也不能對(duì)鋰電池進(jìn)行充電。　　⒉在低溫充電時(shí)，電池石墨電極上的鋰離子的嵌入和鍍鋰反應(yīng)是同時(shí)存在的且相互競(jìng)爭(zhēng)。低溫條件下鋰離子在石墨中

1、鋰電池對(duì)人體是絕對(duì)有危害的。危害最大的是電解質(zhì)溶液，電解液為有機(jī)易揮發(fā)性液體，而且有明顯的腐蝕性，長(zhǎng)時(shí)間吸入揮發(fā)性氣體對(duì)呼吸道有損害；　　2、如果是做電芯的，電芯內(nèi)部的東西對(duì)人身體有害，不建議去，

1、鋰電池重量輕體積小　　鋰電池電動(dòng)車目前品牌多樣化，在動(dòng)力性能方面和鉛酸電池(簡(jiǎn)易款電動(dòng)自行車)差不多，充電6~8小時(shí)，根據(jù)電池容量不同可跑30~45公里，重量只有鉛酸電池的1/5左右，而且目前一般

無污染氫燃料電池對(duì)環(huán)境無污染。它是通過電化學(xué)反應(yīng)，而不是采用燃燒（汽、柴油）或儲(chǔ)能（蓄電池）方式如果氫是通過可再生能源產(chǎn)生的（光伏電池板、風(fēng)能發(fā)電等），整個(gè)循環(huán)就是徹底的不產(chǎn)生有害物質(zhì)排放的過程。無噪

鋰離子電池正極材料是含有鋰的過度金屬氧化物，屬于一類功能陶瓷材料。對(duì)于用于鋰離子電池的材料來說，鋰離子必須能夠在晶體中自由的擴(kuò)散，晶體結(jié)構(gòu)決定了鋰離子的移動(dòng)維數(shù)。目前已經(jīng)市場(chǎng)化的鋰離子電池正極材料包括

1、正極材料的結(jié)構(gòu)變化　　正極材料是鋰離子電池的主要來源，當(dāng)鋰離子從正極中脫出時(shí)候，為了維持材料電中性狀態(tài)，金屬元素必然會(huì)被氧化到達(dá)一個(gè)高的氧化態(tài)，這里就伴隨了組分的轉(zhuǎn)變。組分的轉(zhuǎn)變?nèi)菀讓?dǎo)致相轉(zhuǎn)移和體

鋰電池電極液的主要成分有以下七種：1.碳酸乙烯酯:分子式:C3H4O3，透明無色液體(>35℃),室溫時(shí)為結(jié)晶固體，是聚丙烯腈、聚氯乙烯的良好溶劑。2.碳酸丙烯酯，無色無氣味,或淡黃色透明液體，溶于水

作為電池的重要組成部分，鋰電池電解液成份一般由鋰鹽和有機(jī)溶劑組成。電解液是鋰離子電池四大關(guān)鍵材料正極、負(fù)極、隔膜、電解液之一，號(hào)稱鋰電池的血液。今天小編給介紹鋰電池

●磷酸鐵鋰電池隔膜行業(yè)的市場(chǎng)前景廣闊，發(fā)展?jié)摿薮螅壳靶袠I(yè)低端產(chǎn)品已進(jìn)入競(jìng)爭(zhēng)階段，企業(yè)利潤(rùn)日趨平均化，并且行業(yè)整合、市場(chǎng)細(xì)分也即將完成。未來磷酸鐵鋰電池隔膜行業(yè)整體產(chǎn)品價(jià)格將會(huì)進(jìn)一步下降，同時(shí)更多的

1、概念性質(zhì)不同　　鋰電池：是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作。在充放電過程中，Li+ 在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌;充電時(shí)，Li+

首先要保證鋰電池充電器與要充電的電器相匹配，電壓匹配和電流匹配，電壓匹配非常重要，而充電器的電流指標(biāo)高低，決定充電時(shí)間，電流指標(biāo)越高，充電速度越快；如3A的要快于1A的。　　其次是比較常規(guī)的判斷是充電

有機(jī)溶劑是電解液的主體部分，與電解液的性能密切相關(guān)，一般用高介電常數(shù)溶劑與低粘度溶劑混合使用。　　鋰電池電解液中常用的溶劑有碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸甲乙酯(

1、采用單工位卷繞，有效的保證了電芯的一致性。　　2、卷軸為浮動(dòng)卷繞方式，使方形電芯在卷繞過程中卷針的角速度均勻，從而有效的控制了電芯的S型變形。　　3、隔膜和極片均采用恒張力控制，其張力大小不受馬達(dá)

電池在很多情況下并不是封閉的，無論是鋰電池包還是鉛酸電池，在設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)針對(duì)內(nèi)部壓力異常增大的情況設(shè)置安全閥，即便電池內(nèi)部發(fā)生短路等異常情況，內(nèi)部壓力也會(huì)及時(shí)釋放，不會(huì)引發(fā)大的風(fēng)險(xiǎn)。　　從電池結(jié)構(gòu)來說，

隔膜是鋰電池的重要組成部分之一，隨著我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及鋰電池包生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，我國(guó)對(duì)鋰電池隔膜的需求也日益增長(zhǎng)。未來鋰電池包隔膜行業(yè)仍有著較好的需求潛力，預(yù)計(jì)到2020年的市場(chǎng)需求量將達(dá)到2

對(duì)于新能源汽車來說，電池壽命主要分為循環(huán)壽命和使用壽命兩種。而目前用在汽車上的動(dòng)力電池，大致分為鉛酸蓄電池、鋰電池、鎳氫電池等幾種，而應(yīng)用成熟的主要為三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池。　　三元鋰電池，理論上循

鋰電池生產(chǎn)制造工藝流程分為三大工段，一是極片制作，二是電芯制作，三是電池組裝。在鋰電池生產(chǎn)工藝中，極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心，電池組裝關(guān)系到鋰電池成品質(zhì)量。鋰電池生產(chǎn)工藝流程具體環(huán)節(jié)包含正極拉漿、

1、勤充電，避免深放電。騎行電動(dòng)車要養(yǎng)成當(dāng)天使用當(dāng)天充電的習(xí)慣，每天騎行不管多遠(yuǎn)最好都將電池里的電補(bǔ)充滿，不要等用光了再充電。　　2、鋰電池在車上充電時(shí)應(yīng)關(guān)閉電門鎖，不要將

鋰電池負(fù)極材料的類型　　鋰離子電池的負(fù)極是由負(fù)極活性物質(zhì)碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側(cè)，經(jīng)干燥、滾壓而成。負(fù)極材料是鋰離子電池儲(chǔ)存鋰的主體，使鋰離子在充放電過程中