釩氮合金產業發展概況及呈現七大發展趨勢

一、釩氮合金產業概況

釩是一種高熔點稀有金屬，作為非常寶貴的戰略性資源，被稱為“現代工業的味精”，是冶煉合金鋼的重要原料，釩產量的85%用于鐵合金和非鐵合金，它可提高鋼的強度、延展性和韌性，可生產高強度低合金鋼、高速鋼、工具鋼、不銹鋼和永久磁體等，用于生產切削、耐壓耐磨等部件。釩合金廣泛用于交通運輸、機械、建筑、輸油氣管道、橋梁、壓力儲罐、鋼軌、輸電塔架等。高強度耐熱的釩鈦合金廣泛用于特種、火箭和宇航工業。在化學工業中，用作氧化反應的催化劑，用來生產硫酸、精煉石油和制造染料的催化劑，還可用作吸收紫外線、熱射線的玻璃和陶瓷的著色劑。

相關報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2018-2025年中國釩氮合金產業市場調查及發展趨勢分析報告》

釩在地殼中的總含量約為0.02%～0.03%，排在金屬的第22位，比銅鉛鋅含量要多。釩含量雖然不少，但是很分散，至今沒有發現單獨的釩礦。釩主要和一些金屬礦共生，已找到含釩礦物有65種，其中最典型的是釩鈦磁鐵礦和石煤。世界上釩年產量的90%是從釩鈦磁鐵礦中獲得的，5%～7%是從石煤釩礦中獲得的，3%-5%是從廢催化劑和石油燒渣等二次渣中提取得到的。我國90%以上的釩產品為釩合金，產品形式主要為釩鐵、釩氮合金（氮化釩）、氮化釩鐵。由于合金鋼達到同樣強度所需的釩氮合金含釩量遠小于釩鐵含釩量，因此，相對于釩鐵，釩氮合金節約了釩資源，降低了鋼鐵冶煉企業的生產成本。相對于氮化釩鐵，釩氮合金生產工藝較為簡單，成本較低，且氮化釩鐵相對釩氮合金僅節約12.5%左右的釩資源，目前釩氮合金產業并沒有足夠的動力去生產氮化釩鐵。

釩氮合金大部分用于生產鐵合金，其消費量與市場規模與鋼材市場息息相關。近些年，我國鋼鐵表觀消費量逐年上升，且在大多數年份鋼材表觀消費量的增速要快于粗鋼表觀消費量。隨著我國鋼鐵行業的去產能與行業轉型，建筑領域對高強度鋼材需求的不斷擴張，基礎工業不斷成長所引致的對工具鋼、模具鋼的大量需求，鋼鐵冶煉行業對釩氮合金的需求也將進一步擴張，產銷將保持良好增長的態勢。

二、釩氮合金行業與上下游的關系

釩氮合金行業的主要原材料為五氧化二釩、石墨粉、石墨坩堝等，其上游行業主要為相應的五氧化二釩采選、加工業及石墨采選、加工業。下游行業為鋼鐵冶煉、加工企業，進而應用到房地產、汽車制造、船舶制造、機械制造、基礎設施建設、交通運輸等多個行業。

1、上游行業

釩氮合金行業上游行業主要為生產釩氮合金所需的原材料的生產企業，主要包括五氧化二釩、石墨粉、石墨坩堝等制造業。根據國土資源部編著的《中國礦產資源報告2016》，截至2015年，我國釩礦（以V2O5計）查明資源儲量為6,125.7噸，較2014年增長0.84%，釩資源基礎儲量居世界前列，資源豐富。我國的釩資源主要以釩鈦磁鐵礦的形式存在，主要分布在四川攀枝花地區、河北承德地區、陜西漢中地區、湖北鄖陽地區、湖北襄陽地區等地區，其中四川儲量最為豐富。

釩氮合金產業和上游行業發展相互影響、相互促進。釩氮合金產業的快速發展，帶動了五氧化二釩采選、加工行業的發展，推動了五氧化二釩采選、加工技術的升級。而隨著上游行業的工藝升級，又推動了釩氮合金產業規模的進一步擴大。

2、下游行業

釩氮合金行業的下游為釩氮合金的具體應用領域，主要是鋼鐵冶煉行業，主要包括國內大中型鋼鐵企業及貿易公司等。下游鋼鐵冶煉行業對所需的合金添加劑的需求保持穩定增長的趨勢，尤其是對能提高鋼的綜合機械性能又能減少使用量、節約成本的新型材料需求量大。

從目前的情況下，由于存在一定的技術壁壘與先占利益，后進入者有一定的進入障礙。相對來說，在新市場、新產品的開發方面，當前行業內的公司有較大的機會和動力。目前，公司已與主要的上游供應商建立了長期的合作關系，也通過優質的產品質量和服務，贏得了大量客戶的信賴并被評為優質供貨商，已形成比較穩定的合作關系。

三、釩氮合金產業未來發展趨勢

釩氮合金作為鋼鐵添加劑的一種，大量應用于III級螺紋鋼、工具鋼和鐵路交通、橋梁用鋼、特種航天等高端材料及鑄鐵。隨著鋼鐵工業對釩氮合金需求量的不斷增加，該行業呈現如下的發展趨勢：

1、提高工藝水平，保證產品質量

我國雖然在全球范圍內創造性的實現了釩鈦磁鐵礦中鐵、釩、鈦的同時回收利用，但一些關鍵技術瓶頸尚未突破，表外礦、尾礦中的鐵、鈦回收還大有潛力，傳統的高爐轉爐流程釩鈦回收率較低。另外，雖然我國是世界第二大釩產品生產基地和重要的鈦原料基地，但高端釩鈦產品及相關新工藝的開發能力仍然不足，產品的核心競爭力不強。

此外，不同釩氮合金生產企業的生產工藝雖然大同小異，但生產過程中原料配比、溫度等各項指標對釩氮合金轉化率、質量的影響較大。同時，對于下游鋼鐵冶煉企業，釩氮合金的添加方式和混合方式，對于鋼材的強度、韌性、可焊性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，以及鋼材機械性能的均勻性有較大影響。

2、降低爐窯損耗

爐窯長期處于高溫狀態，對耐火材料要求較高，目前使用的耐火材料壽命較短，耗材耗資較大，更換時對生產影響較大。目前需要進一步研發新型耐火材料，通過延長爐窯耐火材料的壽命，達到高效連續生產的狀態。同時，通過研發效果更好的隔熱保溫材料，有效抑制紅外熱的輻射熱和熱量傳導，減少熱量損耗，間接降低爐窯能耗。

3、生產流程自動化

國內大部分生產釩氮合金的廠家使用的是較原始的人工計量配料，其勞動量大，五氧化二釩粉塵對環境影響較大，且對人體傷害嚴重，稱量過程中誤差較大，造成產品質量分化嚴重。為了實現釩氮合金質量一致、降低環境污染與人體傷害，稱量和給料將向著高精度、自動化方向發展，通過高精度計量與快速配料，實現釩氮合金原料配比的自動化，實現企業經濟效益和社會效益跨越式發展。

4、使用范圍擴大化、高端化

目前我國釩氮合金主要應用于III級螺紋鋼（400MPa級鋼筋），但其應用仍較為有限；歐美國家建筑用鋼國家標準中已淘汰了HRB335這一等級的鋼筋，均采用400MPa級以上的鋼筋，并逐步向500MPa級鋼筋方向發展。我國正在加速建筑用鋼的更新換代，大力推廣應用400MPa級鋼筋，并使其成為主導鋼筋。

此外，歐美國家的釩氮合金有大量應用于工具鋼等特種鋼材，隨著我國鋼鐵產業低端過剩產能的逐步淘汰與退出，特種鋼材、高端鋼材的需求量將得到擴張，對釩氮合金的需求將進一步擴大。

5、釩氮合金是釩系列合金未來的發展方向

相對于釩鐵，在達到相同的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合性能的基礎上，釩氮合金可以節約釩加入量30%-40%，進而降低鋼鐵冶煉企業的成本。而且，釩氮合金具有更有效的強化和晶粒細化作用，釩、氮收得率穩定，減小鋼的性能波動，尺寸均勻、包裝便利。

6、鋼鐵領域對釩氮合金的需求旺盛

除了國家產業政策大力推動400MPa級鋼筋的使用，還由于隨著高強鋼的推廣使用，節能減排、低碳經濟的不斷深入，含釩鋼的使用領域將大大擴充，將進一步提升對釩的消費增長。隨著世界經濟的復蘇，尤其是中國經濟的持續健康發展，將推動鋼鐵的消費提升，尤其是含釩鋼的推廣使用，特別是汽車工業、建材工業等方面的低合金高強度鋼的進一步發展應用，將促進釩在鋼鐵行業的消費急劇增加。

7、行業競爭加劇

未來十年釩產品的消費需求仍會持續增加，中型與特色釩企業將批量涌現，業內競爭更加激烈，行業性市場過剩局面在未來幾年仍有持續加劇之勢，釩產品價格在穩定中保持下滑的趨勢近期不會改變。