隨著光伏產業的蓬勃發展，太陽能光伏的相關技術已經有了極大的進步。然而科技不會止步，低成本、高效率，這是所有太陽能電池從業者的不斷追求。七月三十日，杜邦微電路材料應用技術主管杜鵬做客OFweek在線語音研討會，與眾網友對當前如何降低度電成本，提高獲利能力進行了相關討論交流。

太陽能電池轉換效率的重要性不言而喻，根據杜邦相關公司研究人員計算，太陽能電池效率每提高一個百分點，相應的系統成本將會降低5%-6%左右。因此，太陽能電池的轉換效率提升有關早日實現太陽能電力的平價上網、乃至全球能源結構調整的意義十分重大。如何提高電池轉換效率，降低發電成本？作為全球領先的材料供應商與技術解決方法供應者，杜邦認為材料是關鍵。

隨著多晶硅價格的逐年下降，導電漿料在太陽能電池的制造成本中占比相對提高。作為關鍵原材料供應商，杜邦認為降低度電成本有三個關鍵因素：輸出電力、總體成本、使用年限。近十年以來，太陽能電池的平均效率提升了25%，導電漿料的平均用量卻減少了近七成。但是，這里面還有挖掘空間。在這場在線研討會中，杜邦將介紹最新升級的正面導電銀漿杜邦?Solamet?PV18x系列。該系列導電漿料擁有出色的細線印刷能力、更低的串聯電阻及優異的焊接拉力等特點，可大幅提升電池轉換效率達0.15%，使組件輸出功率新增，同時降低生產成本。

而作為本次研討會的重要討論對象，杜邦?Solamet?PV18x系列產品受到了業內資深人士的廣泛關注。

新一代杜邦?Solamet?PV18x可以使轉換率達到什么水平？

眾多網友們最關心的就是杜邦?Solamet?PV18x到底可以使電池轉換率達到什么水平。據杜鵬介紹，該系列導電漿料的使用可以提高0.15%的太陽能電池效率。以60片156mm多晶電池組成的組件為例，0.15%的效率提升相當于2.2瓦的組件功率提升，出現的經濟效益差不多有1.4美元左右，這有關總的度電成本降低是有直接貢獻的。值得一提的是，隨著擴散、絲網印刷工藝的匹配，這個數據還有很大的優化空間。

如何實現效率提升？

負責絲網印刷工藝的工作者們最先關心的問題通常都和印刷性能相關。要細致描述印刷相對應的性能，可以從兩個方面來形容：第一個方面，印的好不好，反映的是柵線印刷之后的形貌控制能力，通常表征的方式是柵線的寬度和高度，這也是直接貢獻電池效率的關鍵因子，備受工藝、技術人員看重；第二個方面，好不好印，這個從生產的角度可能更為重要，過去我們常用肉眼來觀察斷線，而現在普遍流行更為嚴苛的EL方法來檢測。杜邦?Solamet?PV18x細線印刷能力的優化，在這兩個方面都有顯著的進步。

基于各種網版條件，大家都可以看出杜邦?Solamet?PV18x漿料在高寬比上的明顯優勢，以35微米寬度設計為例，新的漿料可以提升超過45%的高寬比。杜邦?Solamet?PV18x系列漿料在高寬比方面的優勢，使得在細線設計下仍然可以有效保持較低的柵線電阻，從而有利于填充因子的優化。而且隨著柵線的縮窄，杜邦?Solamet?PV18x在自身電阻的優勢會變得更為明顯。正是在電阻性能上的良好表現，讓電池獲得了更低的串聯電阻Rs和更好的填充因子FF表現，這些優勢都最終體現在電池效率上。

產品適應性與可靠性怎么樣？

據了解，杜邦?Solamet?PV18x在兩次印刷工藝中還可以有不同組合，第一層可以選用接觸優先的漿料、第二層選用電阻低、焊接好的漿料，在工藝導入的過程中，再加上網板、絲印工藝的同步匹配更能實現設計效果。目前多半是從單次印刷的銀漿印兩次起步，在印刷效果實現后再進行兩層漿料選擇的優化以進一步達到更高效率的實現。

而且，杜邦?Solamet?PV18x在工藝適應方面也有良好的表現。作為一個系列產品，杜邦?Solamet?PV18x可以根據圖形、網板、單次/雙次印刷等工藝參數，會有不同的產品規格設計，解決了過去對杜邦?Solamet?PV18x粘度范圍、可調控范圍的疑惑。杜邦?Solamet?PV18x系列產品通過有關觸變性等流變行為的控制和優化，在細線印刷上最終體現了優異的性能。

有關未來電池能否適應？

隨著常規電池工藝的優化越來越接近上限，新的電池結構也在不斷地推出。相應的，要匹配這些新工藝及技術，當然也要有特制的產品。目前行業的熱點之一是采用PERC工藝實現Local-BSF局部背電場或者說局部背鈍化結構。在本次研討會上，杜邦也展示了其在電池工藝與技術支持方面的優勢。

眾所周知，PERC工藝通常要較低的燒結溫度，這有關漿料的燒結窗口是一個挑戰。而且假如選用ALD方式來沉積AlOx膜，還會引入AlOx繞鍍到正面的問題，這又要漿料有一定的AlOx穿透能力。兩個因素合起來，有關漿料的燒結性能提出了很高的挑戰。

杜邦?Solamet?PV18x漿料進行了相關的配方優化，可在較低的溫度下實現良好的歐姆接觸，并具有一定的AlOx層穿透能力，能有效配合PERC工藝。

上方箱線圖的縱坐標是接觸電阻率，橫坐標是四種漿料在不同的燒結溫度下的表現，為了模擬真實工藝，實驗中采用的硅片正面額外沉積了AlOx膜。從數據可以清楚看出接觸電阻率的差異，尤其是杜邦?Solamet?PV18x對應產品在較低的溫度即825~855°C條件下的接觸優勢。通過漿料配方優化，可望幫助行業將目前PERC電池的效率進一步提高，從而增強這一新技術的市場競爭力。

作為對光伏行業的未來展望，杜鵬認為未來太陽能電池在提高材料技術以及相關工藝改善方面仍有很大的進步空間。目前，杜邦的太陽能相關研究團隊正致力于在2015年協助晶硅電池達到22%的轉換效率，以期更早地實現太陽能電力的平價上網，用技術來為全球能源結構調整貢獻自己的力量。