鋰離子電池隔膜分類

根據物理、化學特性的差異，鋰離子電池隔膜可以分為：織造膜、非織造膜（無紡布）、微孔膜、復合膜、隔膜紙、碾壓膜等幾類。雖然類型繁多，至今商品化鋰離子電池隔膜材料重要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。

鋰離子電池隔膜生產材料目前還是以聚烯烴為首選，聚烯烴材料具有強度高、防火、耐化學試劑、耐酸堿腐蝕性好、生物相容性好、無毒等優點，在眾多領域得到了廣泛的應用。聚烯烴化合物可以供應良好的機械性能和化學穩定性，具有高溫自閉性能，確保鋰離子二次電池在日常使用上的安全性。

鋰離子電池廠家都希望隔膜有較低的閉孔溫度和較高的破裂溫度。閉孔溫度和破膜溫度均與鋰離子電池隔膜材料的種類有很大關系。任何單層的隔膜將難以滿足鋰離子電池對隔膜的安全性的要求。為了滿足鋰離子電池廠家的這種要求，南通天豐開發出了PE、PP多層隔膜。融合了PE的低溫閉合和PP的高溫破膜溫度兩種特性。

鋰離子電池隔膜材料性能要求

隔膜的性能參數對電池性能影響重大，例如在常用的商用隔膜材料中，材料的厚度直接影響鋰離子電池內阻，孔隙大小和分布將會影響傳輸鋰離子性能等，因此制備高性能隔膜材料關于電池的性能發揮和實際應用至關重要。影響鋰離子電池隔膜性能的重要因素包括隔膜化學穩定性、力學強度、孔隙率大小及潤濕性、安全保護的自關閉性能等幾個方面。

⑴力學強度

隔膜在鋰離子電池結構及充放電反應過程中要具有一定的機械強度。隔膜的一個重要用途是將正負極反應隔開，假如隔膜皺縮或破裂導致電解液滲透，就會發生電池短路，具有很大的安全隱患，因此隔膜要有一定的力學強度和韌性。

⑵熱極定性

由于鋰離子電池中電解質溶液除了水溶劑，還會采用有機溶劑和非水電解液，因此隔膜應具有良好的化學穩定性和耐腐蝕性能，能夠在電池多次充放電過程中實現結構的完整性與反應的穩定性。

⑶孔隙分布及孔隙率

隔膜為了保持鋰離子良好的透過能力，材料要具備一定大小的孔隙，并保證低電阻和高離子傳導率。孔隙大小將影響鋰離子電池內阻及電池的安全性。孔隙太小會使離子穿透率減低而增大電池內阻，孔隙過大則會導致電池正負極接觸概率增大易導致短路，起不到隔膜的效果。

⑷其他性能

此外，隔膜的自關閉技能在鋰離子電池安全性方面至關重要。自關閉機理要求隔膜在過載大量放熱，溫度升高過高，接近材料熔點時隔膜結構中孔隙閉合，成功隔絕離子穿梭，停止正負極反應形成斷路，以在過熱情況下防止電池爆炸。隔膜的浸潤性也是評價隔膜性能好壞的標準之一，為保證離子的順利傳輸，隔膜要和電解液充分接觸，有良好的浸潤性、與電解液的滲透能力和離子穿透能力。