直接電鍍的品質(zhì)檢驗(yàn)

反映直接電鍍品質(zhì)好壞的最主要的特征是孔壁導(dǎo)電性和電鍍銅層的沉積速度。導(dǎo)電能力的強(qiáng)弱既與導(dǎo)電層的微觀結(jié)構(gòu)相關(guān)，又同導(dǎo)電層的厚度和板子的厚度有關(guān)，前處理后，鍍銅之前印制板兩面之間的電阻值可以反映出直接電鍍制程形成的導(dǎo)電層的質(zhì)量。另外也可在短時(shí)間電鍍后，觀察通孔銅的覆蓋率直觀地反映出直接電鍍性能的好壞。常用的直接電鍍的品質(zhì)檢驗(yàn)方法有以下幾種：

一、“測(cè)試板”電阻測(cè)定

將覆銅板剪裁成一定尺寸的小板，上面按一定規(guī)律鉆一定數(shù)量不同孔徑的通孔，掛到生產(chǎn)板掛具上，完成直接電鍍制程，不經(jīng)電鍍銅直接水洗，風(fēng)干，測(cè)定板兩面的電阻值。

推薦“測(cè)試”板大小為7.6x10cm2板厚1.6mm，鉆孔φ3mm2個(gè)（用于掛板），φ1.0mm孔10個(gè)，φ0.8mm孔20個(gè)，φ0.5mm孔20個(gè)，此種測(cè)試板經(jīng)直接電鍍制程、水洗后用電吹風(fēng)吹干，然后測(cè)兩面電阻。

阻值<1.5KΩ為優(yōu)良

1.5KΩ<阻值<3.0KΩ為良好

3.0KΩ<阻值<6.0KΩ為合格

阻值>6.0KΩ應(yīng)仔細(xì)檢查各項(xiàng)控制指標(biāo)，并調(diào)整.

二、5分鐘全板電鍍

從已完成直接電鍍制程的板中隨機(jī)抽取一塊或數(shù)塊板經(jīng)正常電鍍前處理后作!分鐘全板電鍍，取出水洗，觀察通孔電鍍效果。如果全部鍍上銅，屬于合格，有空洞，即需檢查各項(xiàng)控制參數(shù)，并調(diào)整，亦可切片做背光測(cè)試，有0~1個(gè)透光點(diǎn)（3個(gè)通孔）為合格，2個(gè)以上透光點(diǎn)為不合格。電鍍條件：電流密度為2-3A/dm2，有空氣攪拌，有陰極移動(dòng)（頻率20次/分，幅度2.5cm），鍍銅槽化學(xué)成份在工藝控制范圍內(nèi)。

三、取與霍爾槽片相同大小的覆銅板

取與霍爾槽片相同大小的覆銅板，在板中部分別蝕出0.8mmx50mm,1.6mmx50mm,3.2mmx50mm的無(wú)銅區(qū)，此板經(jīng)過(guò)直接電鍍制程處理后，風(fēng)干，在霍爾槽中電鍍（正常電流2A），觀察無(wú)銅區(qū)全部鍍上銅的時(shí)間，一般在2-3分鐘內(nèi)全部上銅。

四、生產(chǎn)板電阻測(cè)試經(jīng)驗(yàn)判斷法

各型號(hào)生產(chǎn)板的大小，孔徑，孔數(shù)是不一定的，在正常工藝條件下，經(jīng)直接電鍍制程處理后的印制板兩面電阻在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累，即可了解各種生產(chǎn)板的合格品電阻值范圍。此法使用初期，應(yīng)同另外幾種品質(zhì)檢驗(yàn)方法相結(jié)合，同時(shí)要實(shí)際觀察電鍍銅后的效果。

直接電鍍的品質(zhì)檢驗(yàn)方法很多，以上幾種可用于生產(chǎn)過(guò)程中的常規(guī)品質(zhì)檢驗(yàn)。它們簡(jiǎn)單、有效、易操作。