鋰離子電池的熱相關(guān)問題直接影響電池的安全性，采用有機硅膠已成為動力電池企業(yè)提升電池安全的主流選擇。

在電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)環(huán)節(jié)，有機硅膠可作用于導(dǎo)熱散熱、密封、結(jié)構(gòu)粘結(jié)等等，尤其是在助力動力電池包乃至整車安全性方面效果優(yōu)異。

具體在電芯及模組導(dǎo)熱散熱方案中，導(dǎo)熱凝膠正在成為動力電池企業(yè)應(yīng)用新的趨勢。相對于目前主流應(yīng)用的導(dǎo)熱墊片，一方面，導(dǎo)熱凝膠更柔軟且具有更好的表面親和性，可以壓縮厚度更低，加大有效接觸面積，使傳熱效率顯著提升。

另一方面，導(dǎo)熱墊片安裝以人工為主，而導(dǎo)熱凝膠可通過點膠機實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，同時可實現(xiàn)定點定量控制，且減少對點膠設(shè)備的磨損，提升生產(chǎn)效率，降低成本。

而采用導(dǎo)熱凝膠對硅膠企業(yè)提出的挑戰(zhàn)在于，如何保障產(chǎn)品的可靠性、導(dǎo)熱性和壽命；如何控制出膠的均勻性與固化時間；在材料壓緊固化后如何保障完整分離，降低成本浪費。

因此，采用何種膠配方工藝，技術(shù)工藝控制以及如何結(jié)合現(xiàn)場溫度、濕度，降低原材料造成性能差異的現(xiàn)場經(jīng)驗，成為硅膠企業(yè)的重要考量。

目前，深圳市傲川科技有限公司(以下簡稱“傲川科技”)正在憑借在導(dǎo)熱凝膠技術(shù)上的積累，進一步擴大其在新能源汽車板塊的市場份額。

傲川科技成立于2004年，是專注于提供導(dǎo)熱界面材料及導(dǎo)熱解決方案的標(biāo)桿供應(yīng)商。公司深耕導(dǎo)熱材料15年，擁有導(dǎo)熱硅膠片、無硅墊片、導(dǎo)熱硅膠絕緣片、導(dǎo)熱泥、導(dǎo)熱凝膠等多款拳頭產(chǎn)品及核心技術(shù)。

從技術(shù)底蘊來看，傲川科技擁有世界一流的研發(fā)及服務(wù)團隊，經(jīng)過十多年的成長以及沉淀，是少數(shù)通過了ISO9001、ISO14001、TS16949質(zhì)量管理體系認證，以及UL、SGS產(chǎn)品認證的高新科技企業(yè)。

據(jù)了解，傲川科技TF系列導(dǎo)熱凝膠由“硅膠+陶瓷”組成，分為TF120、TF150、TF200、TF300及TF350等型號產(chǎn)品，固化后導(dǎo)熱系數(shù)分別可達1.5、2.0、3.0、3.5W/m.K。且產(chǎn)品具備低粘稠度易點膠、低壓縮力應(yīng)用、固化時間可調(diào)等產(chǎn)品特性。

同時，傲川科技導(dǎo)熱凝膠在產(chǎn)品測試以及實際應(yīng)用的過程中表現(xiàn)優(yōu)異，如熱穩(wěn)定性、耐熱沖擊、電氣絕緣性及振動老化等測試。測試及應(yīng)用過程中，無論是外觀、導(dǎo)熱率、體積電阻率、擊穿強度、機械強度等性能均未發(fā)現(xiàn)明顯變化，表現(xiàn)出優(yōu)異的可靠性、高低溫機械及化學(xué)穩(wěn)定性。

值得一提的是，除了導(dǎo)熱凝膠之外，在當(dāng)前的動力電池導(dǎo)熱散熱方案中，導(dǎo)熱墊片應(yīng)用方案依舊占據(jù)重要位置。而硅膠導(dǎo)熱墊片同樣是傲川科技在新能源汽車領(lǐng)域一展技術(shù)及方案實力的拳頭產(chǎn)品。

據(jù)介紹，傲川科技的導(dǎo)熱墊片具有超高導(dǎo)熱率優(yōu)勢，能夠有效耗散電池組及電芯產(chǎn)生的熱量，使得電池組內(nèi)溫場保持均衡。

產(chǎn)品具備良好的耐磨、抗撕拉、絕緣、減震、高壓縮性，能夠有效解決電池組與加熱片及金屬外殼之間磨損、短路、防刺穿、彌補裝配公差等相應(yīng)問題。

該系列產(chǎn)品已獲得寧德時代、比亞迪、國軒高科等國內(nèi)外一流動力電池/車企的青睞。

目前，傲川科技正在圍繞創(chuàng)新、降本、改革三大目標(biāo)，在品質(zhì)、研發(fā)供應(yīng)鏈、產(chǎn)能、客戶和人才等方面入手，進一步提升其在動力電池有機硅膠細分領(lǐng)域的市場份額。

未來，公司也有望憑借在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)優(yōu)勢和客戶結(jié)構(gòu)方面的競爭優(yōu)勢，穩(wěn)固市場地位。