隨著光伏組件市場及技術的多元化發展，其在各種領域的應用也越來越廣泛，這就需要組件的類型適應多元化發展的光伏市場，在市場需求的功率和電壓不能兼顧的時候，對電池片進行切割將無法避免。

目前通常用激光來對電池片進行切割，但激光的強度以及密度不同，其對電池片的損傷程度不同，嚴重時造成切割后的電池片漏電流過大，危害甚廣。

本文通過實驗調節不同的激光強度和密度，以確定激光強度和密度對電池片切割的影響。

激光切割是應用最廣泛的一種激光加工技術，其原理是激光經過聚焦后照射到材料上，使材料溫度急劇升高至熔化或氣化，隨著激光與被切割材料的相對運動，在切割材料上形成切縫從而達到切割的目的。

激光切割在激光加工應用中占有很大比重（目前激光切割在激光加工中所占的比例超過了70%），在光伏行業的應用也越來越廣泛。與傳統的切割方法相比，激光切割具有無可比擬的優越性，主要表現在：

①、切割精度高、切縫窄、質量好、熱影響區較小，且切割端面平整光滑；

②、切割速度快，加工效率高；

③、是一種非接觸式切割，沒有機械加工力，不會產生形變，也不存在加工屑、油污、噪聲等污染問題，是一種綠色環保加工；

④、切割能力強，幾乎可以切割任何材料。

但是，激光切割電池片也存在一些缺點，主要表現在：

①、激光在切割時，對電池片的晶相有一定的損傷，會造成電池片一定程度上的破損、隱裂；

②、電池片的晶相受損后，制作成的太陽能組件在工作時存在漏電隱患。本文主要通過實驗來驗證激光切割時，激光的強度和密度對太陽能電池片的影響。