長期以來，人們一直采用多種技術對金屬腐蝕加以保護，防止化學腐蝕的發生。其中，金屬設備鋼板防腐蝕最有效、最常用的方法之一是在金屬表面涂敷防腐蝕涂層，以隔絕腐蝕介質與金屬基體。金屬鋼板的腐蝕，是金屬鋼板受環境介質的化學或電化學作用而被破壞的現象。

金屬腐蝕問題遍及國民經濟各個領域，給國民經濟帶來了巨大的損失。據統計在工業發達的國家中，腐蝕造成的直接經濟損失占國民經濟總產值的1%-4%，每年腐蝕生銹的鋼鐵約占產量的20%，約有30%的設備因腐蝕而報廢。在中國，由于金屬腐蝕造成的經濟損失每年高達300億元以上。

金屬鋼鐵是鐵元素和滲碳體的混合物，鐵元素的電位較低，滲碳體的電位較高，電位不等的兩種元素在電解質溶液的作用下，構成了以鐵元素為陽極，滲碳體為陰極的微電池網絡，產生電流。在陽極區，由于腐蝕介質的的作用，鐵素體被析出，呈自由狀態的鐵離子因而進入溶液，這就是金屬的活性溶解過程。

金屬保護層主要是對鍍層金屬進行磷化處理、氧化處理、鈍化處理；非金屬保護層主要是將涂料油漆、塑料、搪瓷、礦物性油脂等涂覆在金屬表面上形成保護層。這兩種保護層的目的均是起到隔絕基材與水接觸，代替基材與水反應，從而形成保護。

拿防腐涂料為例，無機防腐涂料溶液是由無機聚合物螯合成膜溶液，以硅氧基SiOSi鍵為基礎，嫁接有機烷基側鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協同效應，溶液穩定性強，減輕了對高聚物內部的影響，成膜物更致密，附著力強，耐溫高（與Ni基鋼材效果相當）。

涂料中的填料是經過高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成。經過活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層針孔的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時間長，常溫下對硫酸、鹽酸、磷酸、鹽水、苛性堿、汽油等具有優良的耐腐蝕性能和物理機械性能，涂層表面密實，具有良好的耐磨性及抗腐蝕性。

涂料是由無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的，能與金屬表面鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用，涂層可以長期耐住氯離子腐蝕，有效地保護金屬等材質不被水腐蝕。其物理性能、化學性能和使用性能都很強。耐高溫防腐涂料特別適用于工作在高溫，腐蝕環境下的鋼鐵、或是其他材質結構的長效防護。

耐高溫防腐涂料可以在高溫環境中起到保護基體防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護等作用，涂層穩定性高，在高溫環境下會與其他活性分子反應，使用壽命長。（天津市辰光化工涂料有限公司宋來辰）