動力電池市場生產水平的不斷提高驅使國內鋰電設備水平的同步提升，甚至在動力電池行業大洗牌的影響下，鋰電設備企業也在進行新一輪的更新迭代。想要在激烈競爭的市場中脫穎而出、滿足電池領域不同細分企業的需求實屬不易。

廣東鴻寶科技有限公司，這家有著20年歷史的鋰電池自動化生產設備企業，能和韓國三星、日本村田、光宇集團、天津力神、比亞迪、欣旺達、中航鋰電、合肥國軒、超威集團等200多家國際知名企業建立長期合作關系，是憑借怎樣的實力跨入整線的智能化前沿呢？

鴻寶科技始創于1999年，是一家集研發、設計、制造、銷售和服務于一體、從事鋰電池自動化生產設備、工業制造自動化設備的高新技術企業，主要為客戶提供動力電池、3C電池、儲能電池等大型智能組裝線。

鴻寶科技總監丁柏林對高工鋰電網表示，國內大多數鋰電自動化企業的境況是不輕松的，比如目前國內的動力電池繼3C數碼電池后又一次大浪淘沙的清洗后，市場基本被少數的巨頭企業占據，像CATL、比亞迪、捷威動力、孚能等。這些大企業一般會挑選自動化程度高的設備企業進行生產。

再比如圓柱電池，日韓企業能做到200ppm的生產效率，國內企業能做到60ppm算不錯的了，國內生產圓柱廠家很難擠進高端客戶。于是占據軟包動力電池、數碼電池高端市場成為鴻寶科技的經營戰略。

鴻寶科技目前已開發出高端產品100余種，享有170余項國家專利，其中發明專利40余項，先后榮獲國家高新技術企業、廣東省民營科技企業、廣東省工程技術研究中心、廣東省著名商標等榮譽稱號。

為滿足客戶需求，鴻寶科技研發了新一代涂布機、分條機、軟包電芯全自動焊接機、全自動包裝機、全自動注液機、全自動抽液成型機、方形鋼殼組裝線、方形鋼殼注液機等鋰電池智能裝備，并擁有各類鋰電池生產設備與鋰電池生產工藝相匹配的優質生產解決方案，可為軟包與方形鋼殼類高端鋰電池生產企業提供專業定制化的服務。以下為具體自動化產線設計。

一、動力電池整線自動化

動力電池自動生產線是鴻寶科技的拳頭產品之一，解決了之前產能不匹配、工藝不協調和數據不及時統一反饋等亂象，大力提升生產效率和產品優化率，可為客戶不同工藝路線的電芯實現全自動裝配線的定制。

該生產線目前已在天津力神、珠海鵬輝、南昌卡耐、安微信義、冠城瑞閩等國內中高端客戶廣泛使用。主要技術優勢如下：

? 自動連接前后段工序，全程組裝無人干涉；

? 兼容性強，易于換型和產品更迭；

? 視覺與機械雙重定位方式結合，裝配及定位精度高；

? 工藝流程自動控制，信息全程可追溯，具備對接各類型MES系統。

二、瞄準微型電池市場打造藍牙電池自動生產線

丁柏林表示，目前消費類、藍牙電池是個新秀，這塊業務也在慢慢地走自動化道路。為占據微型鋰電設備高端市場，鴻寶科技打造的藍牙電池自動生產線解決了傳統人工慢、品質低的行業現狀，突破了國內微小型鋰電池從工藝、產能、品質、優率、自動化程度質的飛躍。

從產品品質、生產效率、智能化程度等方面，都已得到使用客戶安普瑞斯、力神、比亞迪、贛鋒鋰業、鋰威、深圳艾博爾等驗證并高度認可。技術特點如下：

? 采用進口PLC為主腦加觸摸屏以綜合視圖的顯示形式，具有操作簡單、易學使用；

? 各功能模塊可實現不停機換料；

? 據客戶公司實際需求搭建自動生產線采集的數據保存上傳至服務器中，實現透明化的生產管理以及質量全過程追溯；

? 各運動部件具有壽命及維護提示功能；

? 各機生產情況采用聲光遠程監控。

三、走在技術前沿 打造全自動固態電池生產線

值得一提的是，鴻寶科技始終走在不斷進行技術創新、制造革新，實現智能自動化高端設備制造商的轉型升級的道路上，打造出一條全自動固態電池生產線，彌補國內固態電池生產設備的空白。

全自動固態電池生產線均采用前沿工程系統設計、高精度制造與檢測、先進數據處理及系統集成，為客戶提供了在藍牙及固態電池中后段系列核心制造設備擁有高產能、高智能化國產生產線，全自動固態電池生產線已在客戶處正常生產，已在生產品質、生產產能、智能化程度驗證通過。