常用的鋰電池組生產檢測設備有哪些？自上世紀90年代以來，鋰電池以其卓越的性能迅速打入市場并受到了廣泛應用。近年來，隨著鋰電技術的發展，相對應的鋰電池組檢測標準也在不斷的更新和發展。鋰電設備對鋰電池性能和成本有重大影響，是決定因素之一。因此鋰電池組的生產設備和檢測設備是非常重要的。

鋰電池組生產設備

如果想要保障鋰電池組的產品質量就必然要確保生產鋰電池組的生產設備運行良好。鋰電池組生產相關的設備有很多。

1、真空行星攪拌機：將各種電池材料均勻的攪拌成漿狀。

2、電極涂布機：涂布機是專門用在鋰電池包正負極涂布的，涂在鋁箔和銅箔上。高端的涂布機具有擠壓模頭方式以及連續涂布等優勢特點，能提供更好的涂布效果。

3、輥壓機：涂布后的極片進一步壓實，提高電池的能量密度。

4、卷繞機：卷繞機主要用于鋰電池包電芯的卷繞，適用于極片及各種隔膜。好的卷繞機能夠自動卷繞，自動換針，自動貼終止膠帶及自動下料，操作簡單，效率高。

5、手套箱：保證在低濕度環境下將電解液與卷芯封裝在一起。

6、加熱整形機：加熱整形機也是專門應用于電芯上的，加熱板采用黃銅板，導熱性能好，安全也環保。

7、注液機：保證高精度的流水化將電解液真空注入電池包裝材料內。

8、封口機：封口焊接機是專用于焊接鋰電池包或大型及不規則形狀熱可塑性工件的塑膠焊接機器。是一款可靠性強，非常耐用的塑料焊接機器，其擁有快速設定，快速換模，簡便直觀的程序控制和極高的安全特性。

鋰電池組檢測設備

一、X/β射線面密度測量儀：應用在鋰電池涂布工序時，該設備可放置于涂布機放卷后、涂布頭前，測量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前、測量已烘干的極片面密度。

產品亮點：

1)大理石O型架結構，保證長期穩定不變形；

2)相比國內設備，最大掃描速度可達25m/min；

3)輻射屏蔽效果<1uSv/h；

4)進口高精度電離室：測量精度高達±0.25‰；

5)可與涂布機形成閉環控制；

二、激光測厚儀(涂布型/輥壓型：涂布型激光測厚儀可放置在涂頭后、烘箱前，測量涂布濕膜的厚度；也可放置在烘箱后、收卷前，測量干極片的厚度；輥壓型激光測厚儀放置在壓制輥后、收卷前，測量壓制后的極片厚度。

產品亮點：

1)大理石C架及導軸底座，無應力存在，保證長期穩定性；

2)上下激光光路同軸度調整裝置(大成專利)；

3)涂布型激光測厚儀：邊緣削薄區厚度輪廓測量功能；(獨有)

4)輥壓型激光測厚儀：小托輥支撐，減少因極片張力不均導致的極片傾斜角度；

5)輥壓型激光測厚儀：復合材料多層隔震設計，徹底隔絕所有震動干擾源；三、多架同步跟蹤系統：應用于鋰電涂布工序時，前一架放置于涂布機放卷后、涂布頭前，進行基材或者單面的面密度測量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿著前一架的測量軌跡對烘干極片進行同步跟蹤測量，然后使用后一架的面密度減去前一架的面密度，得到凈涂量的面密度。

如果是雙層涂布機，則可以使用三架同步跟蹤測量系統。第一架用于測量基材，第二架用于同軌跡測量單面極片，第三架用于同軌跡測量雙面極片，最后計算出單面凈涂量和雙面凈涂量。

產品亮點：

1)具有X/Y方向坐標實時補償功能；

2)過程中由于打滑等原因造成同步誤差可自動恢復；

3)使用EtherCAT工業以太網通訊，掃描周期最小可達1ms；

4)可與涂布機形成閉環；

在鋰電池生產產品過程中，鋰電池測量變得越來越重要，可能就因為一點點的誤差，這批產品就成了報廢品。

鋰電池組應用范圍也是較為廣泛常見的了，所以鋰電池的安全問題也是相當值得重視的。不僅是要重視生產過程是否有出問題，也要注意生產設備是否穩定運行，選擇鋰電池檢測設備就變得越來越重要。