鋰電池外殼分類，鋰電池外殼設計時應注意哪些事項？鋰電池外殼是保護電芯和內部電路的一種保護殼，鋰電池外殼對于電池來說是非常重要的。為了使電池達到防水、防震等特殊要求，因此鋰電池外殼的設計對于電池來說也是極其重要的，我們在設計時一定要掌握好方法。下面就說說鋰電池外殼分類和外殼設計時的注意事項。

鋰電池外殼分類

一、鋼殼鋰離子電池

早期角形鋰電池大多為鋼殼，多用于手機電池，后由于鋼殼重量比能量低，且安全性差，逐步被鋁殼和軟包裝鋰離子電池所替代。目前仍有一些小廠采用鋼殼制作B品手機電池和一些低附加值的MP3，MP4電池。

但在柱式鋰電池當中，有另外一種景象，絕大部分廠商都以鋼材作為電池外殼材質，因為鋼質材料的物理穩(wěn)定性，抗壓力遠遠高于鋁殼材質，在各個廠家的設計結構優(yōu)化后，安全裝置已經放置在電池芯內部，鋼殼柱式電池的安全性已經達到了一個新的高度，君不見目前絕大部分的筆記型電腦電池的電芯均以鋼殼作為載體的。

二、鋁殼鋰離子電池

鋁殼鋰電池由于質量較輕且安全性稍優(yōu)于鋼殼鋰離子電池，目前已成為手機電池的主力軍。由于鋁殼開模成本較高，因此型號比較少，且訂單起訂量要求較高，主要型號集中于一些常見手機電池型號。

三、軟包裝鋰離子電池

軟包裝鋰電池由于其質量輕，開模成本較低，安全性高等優(yōu)點，逐步在擴大其市場份額。主要應用于數(shù)碼產品，目前也逐漸往手機、筆記本電腦、電動工具等市場發(fā)展。可以預見在未來幾年內軟包裝鋰電池的市場份額還將繼續(xù)穩(wěn)步擴大，應用范圍更加廣泛，因外包為鋁塑膜，抗壓力很弱，限于目前國內封裝廠的技術和環(huán)境限制，發(fā)生鼓脹的比例還是較為偏高。

鋰電池外殼生產設計的類型

鋰電池外殼設計可分為：PVC熱封、塑膠、金屬。

PVC熱封：鋰電池組外部具體采用什么樣的外殼封裝形式，主要是取決于客人的產品具體需求，對于采用PVC熱封的封裝形式，一般適用于電芯串并數(shù)量不多，整體重量較輕(≤2kg)的情況下，可以采用。但是對于整體重量≥1kg的電池組，需要在電芯之間加固定支架，外圍加玻纖板防護后，再采用PVC熱封。

塑膠：采用塑膠外殼，主要是不同的鋰電池組定型后，涉及到的外殼有可能需要開模，模具費用是一筆不小的開支，如開發(fā)前期，產品未定型，可以采用手板外殼打樣，對外殼的材質和工藝要求不同，也會影響成本。

金屬：金屬外殼也是和塑膠外殼一樣，產品未定型前或數(shù)量需求不多，建議采用鈑金制樣，這樣主要是制樣交期較短，如批量較大，也建議開模。對于金屬外殼有防水等級要求的，也會大大影響到成本，還有就是特殊材質金屬外殼要求的，成本會更高。

鋰電池外殼設計時應注意哪些事項？

1、極片連接：建議使用超聲波或點焊焊接方法，鋰電池外殼設計應使極片不受外力。

2、焊錫時間不能超過3秒鐘，次數(shù)不能超過5次，待極片冷卻后才能進行下一次焊錫。

3、嚴禁直接加熱電芯，高于100℃度會損害電芯。

4、鋰電池的固定：電池最大面積的一面應該固定在外殼上，安裝后電池不能有松動。

5、外殼堅韌度：鋰電池外殼應該有足夠的機械強度使電池免受機械撞擊。

6、焊接鉻鐵的溫度必須可控且可防靜電，溫度不能超過350℃。

盡管鋰電池精密結構件技術要求高、進入電池企業(yè)供應鏈難度大，但國內結構件制造企業(yè)依然表示樂觀，并紛紛開啟擴產模式搶占市場。據業(yè)內人士稱，這個行業(yè)競爭非常激烈，有很多新進入者但基本上量都不大，目前科達利所占市場份額最大。鋰電池精密結構件行業(yè)雖未形成較為明確的競爭梯隊，但其實市場上已呈現(xiàn)兩極分化的發(fā)展趨勢。