來自卡內基梅隆大學的聚合物化學家和工程師團隊開發出可拉伸聚合物復合材料，其具有優異的電學和熱學性能。這種材料有望成為軟機器人、自我修復電子和醫療設備的候選材料。結果發表在5月20日的《NatureNanotechnology》雜志上。

在這項研究中，研究人員將基礎科學與工程方面的專業知識相結合，設計出一種方法，即將常溫銦化鎵（EGaIn）（室溫下呈液態的金屬合金）均勻地結合到彈性體中，創造出一種新材料-可高度拉伸、柔軟且多功能的復合材料，具有高水平的熱穩定性和導電性。

CarmelMajidi是卡內基梅隆大學機械工程教授和軟機械實驗室主任，他開展了大量研究，開發可用于生物醫學和其他應用的新型軟質材料。作為這項研究的一部分，他開發了采用納米級液態金屬液滴的橡膠復合材料。這些材料有較大應用前景，但由于機械混合所制備的材料成分不均，因此性能并不可靠。

為了克服這個問題，Majidi轉向卡內基梅隆高分子化學家和JC華納大學自然科學教授KrzysztofMatyjaszewski，他于1994年開發了原子轉移自由基聚合（ATRP）。ATRP是第一種也是最強大的可控聚合方法，將單體串聯在一起可形成具有特定性能的高度定制的聚合物。

“新材料只有在可靠的情況下才有效。你需要知道，每次材料制成商業產品之前，你的材料都會以相同的方式工作，”Matyjaszewski說。“ATRP已被證明是一種創造具有一致，可靠結構和獨特性能的新材料的強大工具。”

Majidi、Matyjaszewski和材料科學與工程教授MichaelR.Bockstaller使用ATRP將單體刷連接到EGaIn納米液滴的表面。刷子能夠連接在一起，形成與液滴的牢固結合。結果，液態金屬均勻地分散在整個彈性體中，產生具有高彈性和高導熱性的材料。

Matyjaszewski還指出，在聚合物枝接之后，EGaIn的結晶溫度從15℃降低到-80℃，使液滴的液相保留至非常低的溫度。

“我們現在可以將液態金屬懸浮在幾乎任何聚合物或共聚物中，以便調整其材料特性并提高其性能，”Majidi說。“這在以前沒有做過。它為未來的材料發現打開了大門。”

研究人員設想，這個過程可以用來將不同的聚合物與液態金屬結合起來，通過控制液態金屬的濃度，他們可以自由控制材料的性質。盡管可能的組合數量巨大，但研究人員認為，借助人工智能，他們的方法可用于設計具有定制特性的彈性體復合材料，這將產生一類新材料，可用于各種應用，包括軟機器人、人造皮膚和生物兼容的醫療設備。