切換薄型的鋰電銅箔，已經成為動力電池企業提升能量密度的主流趨勢。

不同鋰電池類型，應用不同厚度銅箔的成效也有所差異。以主流方形電池為例，導電銅箔厚度從8μm減少到6μm，可以在電芯體積不變條件下，增大活性材料的用量。簡而言之，漿料涂覆厚度增厚，將直接使電芯能量密度提高5%。

經過2018年的攻關摸索，國內具備量產規模的鋰電銅箔企業增長到接近10家。但產能、質量水平卻參差不齊。如何贏得客戶青睞？明晰動力電池企業對6μm的實際技術訴求是關鍵。

高工鋰電技術與應用(微信公眾號：weixin-gg-lbte)了解到，不打褶和不斷帶正是動力電池用銅箔的核心競爭點，也是動力電池企業對銅箔最為苛刻的性能要求。

這反應到鋰電銅箔的性能品質上，就是銅箔要具備超高柔性、高防氧化、高抗拉強度、高延伸率穩定性等系列關鍵指標。

東莞華威銅箔科技有限公司是國內6μm超薄柔性銅箔的主流供應商。從其6μm產品性能可一窺電池企業產品訴求。

1、高柔性：90°彎折2萬次以上不斷裂

華威銅箔6μm超薄柔性銅箔在公司特制的彎折測試機中，保持著勻速彎折。根據華威銅箔介紹，公司特制的彎折機能夠滿足10萬次彎折實驗，6μm銅箔每次以140次/分鐘的頻率進行90°彎折測試，能夠達到超2萬次不斷帶、不斷裂的記錄。

高柔性在動力電池應用6μm超薄柔性銅箔過程中，還體現在兩個關鍵環節：①涂布：高柔性保障了6μm在涂覆時隨著輥子拉伸而不斷箔；②模切：不會產生銅屑。

2、高防氧化性

一般而言，市面上的鋰電銅箔在200°高溫情況下便會氧化變色。華威銅箔技術實驗數據顯示：華威6μm超薄柔性銅箔在250°甚至300°高溫烘烤下，30分鐘-60分鐘內都能“完好無損”通過抗氧化測試。

3、高抗拉強度、高延伸率穩定性

華威銅箔一卷銅箔供應長度可達4000米；6μm柔性銅箔抗拉強度可達35-40Kg/c㎡，相比行業平均水平高了15-20Kg/c㎡。