擁有“鋰電界奧斯卡”之稱的2017高工鋰電&電動車金球獎評選活動正在火熱開展中。深圳市光大激光科技股份有限公司(下稱“光大激光”)報(bào)名角逐“年度暢銷產(chǎn)品”、“年度創(chuàng)新技術(shù)/產(chǎn)品”、“年度客戶信賴品牌”3項(xiàng)大獎。

從2013年至今，高工金球獎已成功舉辦過四屆，獲得整個鋰電行業(yè)的高度關(guān)注和業(yè)內(nèi)細(xì)分領(lǐng)域企業(yè)的積極參與。評選旨在評選行業(yè)中最具公信力的產(chǎn)品和企業(yè)品牌，以激勵行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，激發(fā)企業(yè)爭做第一品牌的精神。

據(jù)了解，光大激光成立于2003年在深圳成立，經(jīng)過十多年的發(fā)展成為智能制造及激光應(yīng)用解決方案權(quán)威供應(yīng)商，是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)及深圳市軟件企業(yè)，下屬光大智能和光大軟件兩家公司。

光大激光主要生產(chǎn)激光設(shè)備和自動化設(shè)備2個系列200余種產(chǎn)品。其中，激光設(shè)備包括激光切割、焊接、打標(biāo)等設(shè)備，激光和自動化設(shè)備主要應(yīng)用于消費(fèi)電子、新能源、鈑金及汽車等行業(yè)。公司通過全球化的批量采購，在來料、生產(chǎn)過程、整機(jī)及出貨等各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，確保出貨產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，可為客戶提供一站式的智能制造及激光應(yīng)用解決方案。

在新能源領(lǐng)域，公司主要研發(fā)生產(chǎn)電芯裝配自動化設(shè)備及自動線、模組/Pack自動化設(shè)備及自動線，客戶覆蓋國內(nèi)主流動力電池企業(yè)。

年度暢銷產(chǎn)品：模組及Pack自動化設(shè)備及自動線/電芯裝配自動化設(shè)備及自動線

參評資料顯示，光大激光模組及Pack自動化設(shè)備及自動線/電芯裝配自動化設(shè)備及自動線今年銷售量約40套，市場占有率近20%。該解決方案憑借成熟度高、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)布局精良、操作維護(hù)簡單，得到了客戶的一致認(rèn)可。

產(chǎn)線功能：同種電芯能實(shí)現(xiàn)模組在線切換；相同模組可由不同層數(shù)組成；整線模

塊化系統(tǒng)，每一模塊均獨(dú)立控制；整線備有KANBAN顯示系統(tǒng)

產(chǎn)線產(chǎn)能：36PPM、一次良率≥98%、設(shè)備稼動率≥95%;MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量

控制及數(shù)據(jù)追溯

產(chǎn)線占地：70m*10m

產(chǎn)線功能：實(shí)現(xiàn)電芯稱重、HI-pot短路測試、極耳預(yù)焊/裁切、電芯除塵，引片與極耳超聲波焊接蓋板與引片激光焊接，焊接位貼膠，極耳折彎、極耳二次折彎，電芯包MYLAR膜、電芯入殼、入蓋/預(yù)焊及自動下料等功能;

產(chǎn)線產(chǎn)能：10PPM、一次良率≥98%、設(shè)備稼動率≥95%;MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量

控制及數(shù)據(jù)追溯

產(chǎn)線占地：28.5m*7m

年度創(chuàng)新技術(shù)/產(chǎn)品：激光制片機(jī)

該設(shè)備屬于電芯裝配自動化線體前序工藝的關(guān)鍵設(shè)備。

機(jī)型特點(diǎn)：

1.本設(shè)備專用于鋰離子電池極片的極耳成型；

2.適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)不同形狀極耳切割，使用方便快捷，成本低廉；

3.切割速度快：切割速度≥60m/min,國內(nèi)領(lǐng)先；

4.毛刺小：切割毛刺≤10um(距離基材)；

5.切割熱影響區(qū)小：正極片≤50um，負(fù)極片≤30um；

6.激光器使用壽命可達(dá)10萬小時(shí)，穩(wěn)定性好，設(shè)備性價(jià)比高；

7.設(shè)備后期維護(hù)成本極低，基本屬于免維護(hù)；

8.采用氣漲軸裝夾，以便實(shí)現(xiàn)快速換料；

9.具有變轉(zhuǎn)速、變張力控制功能；

10.自動換卷、放卷主動糾偏，具有跑偏報(bào)警功能；

11.收卷前具有檢測是否跑偏，并主動糾偏以保證收卷精度；

12.切割后廢料通過廢料口落入廢料箱；

13.可選配CCD極片缺陷檢測及標(biāo)識、極片激光切孔標(biāo)識及單放雙收功能。

憑借對市場的敏銳觸覺、領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力以及前瞻性布局，光大激光已發(fā)展為國內(nèi)動力電池智能制造整廠解決方案銷量較高的廠商之一。也成為本次“年度客戶信賴品牌”有力角逐者之一。

據(jù)了解，光大激光早在2007年開始進(jìn)軍鋰電領(lǐng)域，2012年便研發(fā)生產(chǎn)了動力電池自動化生產(chǎn)線。現(xiàn)如今，公司研發(fā)人員800人，占比公司總?cè)藬?shù)超過30%、研發(fā)投入6000萬/年、已有專利及在審專利數(shù)量100多項(xiàng)(含發(fā)明專利與實(shí)用新型專利)。

目前，公司自動化設(shè)備及新能源設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)300套/年，交貨周期為60-90天。公司產(chǎn)品已得到國內(nèi)主流動力電池廠商的應(yīng)用，合作客戶數(shù)量仍在不斷增加。

在新時(shí)代的挑戰(zhàn)下，光大激光力求為新能源行業(yè)核心--電池板塊提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備，為電池性能、結(jié)構(gòu)及安全保駕護(hù)航。