鋰離子電池隔膜

　　在鋰離子電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響到電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性。性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。

　　隔膜技術(shù)難點(diǎn)在于造孔的工程技術(shù)以及基體材料制備。其中造孔的工程技術(shù)包括隔膜造孔工藝、生產(chǎn)設(shè)備以及產(chǎn)品穩(wěn)定性。基體材料制備包括聚丙烯、聚乙烯材料和添加劑的制備和改性技術(shù)。造孔工程技術(shù)的難點(diǎn)主要體現(xiàn)在空隙率不夠、厚度不均、強(qiáng)度差等方面。

　　鋰電隔膜的功能

　　隔膜在鋰離子電池中的功能主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

　　一是給電池提供安全保障。

　　隔膜材料首先必須具備良好的絕緣性，以防止正負(fù)極接觸短路或是被毛刺、顆粒、枝晶刺穿而出現(xiàn)的短路，因此，隔膜需要具有一定的拉伸、穿刺強(qiáng)度，不易撕裂，并在突發(fā)的高溫條件下基本保持尺寸的穩(wěn)定，不會(huì)熔縮導(dǎo)致電池的大面積短路和熱失控。

　　二是給鋰離子電池提供實(shí)現(xiàn)充放電功能、倍率性能的微孔通道。

　　因此，隔膜必須是具有較高孔隙率而且微孔分布均勻的薄膜。材料本身的特性和成膜后的孔隙特征制約著電池中鋰離子的遷移，體現(xiàn)在性能參數(shù)上就是離子電導(dǎo)率。

　　隨著隔膜材料日益豐富、設(shè)備以及易損件工藝日益成熟，分切機(jī)刀片的高要求，將大力推動(dòng)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金分切刀片的需求，也給刀具行業(yè)提供良好的發(fā)展機(jī)遇。