正電極的集流體

鋰離子電池是以2種不同的能夠可逆地插入及脫出鋰離子的嵌鋰化合物分別作為電池的正極和負極的2次電池體系。充電時，鋰離子從正極材料的晶格中脫出，經過電解質后插入到負極材料的晶格中，使得負極富鋰，正極貧鋰；放電時鋰離子從負極材料的晶格中脫出，經過電解質后插入到正極材料的晶格中，使得正極富鋰，負極貧鋰。這樣正負極材料在插入及脫出鋰離子時相對于金屬鋰的電位的差值，就是電池的工作電壓。

鋰電池正極材料

鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術發展的重點之一。鋰離子電池具有以下特點：高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多。因其上述特點，鋰離子電池已應用到移動電話、筆記本電腦、攝像機、數碼相機等眾多民用及特種領域。

鋰離子電池的主要構成材料包括電解液、隔離材料、正負極材料等。正極材料占有較大比例（正負極材料的質量比為3:1~4：1）,因為正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。

鋰電池正極材料新型干燥及煅燒技術

采用微波干燥新技術干燥鋰電池正極材料，解決了常規鋰電池正極材料干燥技術用時長，使資金周轉較慢，并且干燥不均勻，以及干燥深度不夠的問題

具體特點有：

采用鋰電池正極材料微波干燥設備，快捷迅速，幾分鐘就能完成深度干燥，可使最終含水量達到千分之一以上

采用微波干燥鋰電池正極材料，其干燥均勻，產品干燥品質好。

采用微波干燥鋰電池正極材料，其高效節能，安全環保。

采用微波干燥電池正極材料，其無熱慣性，加熱的即時性易于控制。

電涂層的應用使薄膜印刷電池應運而生。導電涂層將納米技術引入到了電池產品中，對鋰電池領域的發展起到極為關鍵的作用，而在高速發展的移動計算領域，鋰電池無疑扮演著十分重要的角色。當前，對節能工具的需求正飛速增長，合理使用能源，即節能的需求也日益緊迫，在這個背景下，導電涂料領域與市場勢必將更為重要，更具潛力。

電涂層可提高電接觸，從而減少內阻、提高倍率、改善放電效率并延長循環壽命。涂層的功能就如嵌入電池中的導電墊片一樣，可確保接觸界面的"氣密性"電連接。除此之外，涂層還可為電池提供一層堅實的化學屏障，保護電池不被氧化或免受化學侵蝕，也杜絕了自行放電、散熱與漏電現象的發生，同時也延長了上述能源設備的使用壽命。隨著導電涂層在電池中的應用，電池產品不僅可保留良好的導電性，還可選擇成本更低的輕型無鍍層金屬作為電池生產原料，使電池產品得重量與價格均有了大幅下降。

鋰電池涂碳鋁箔使用說明

一、材質說明

涂碳鋁箔是由導電碳為主的復合型漿料與高純度的電子鋁箔，以轉移式涂覆工藝制成。

二、應用范圍

細顆粒活性物質的功率型鋰電池

正極為磷酸亞鐵鋰

正極為細顆粒的三元/錳酸鋰

用于超級電容器、鋰一次電池（鋰亞、鋰錳、鋰鐵、扣式等）替代蝕刻鋁箔

三、對電池/電容的性能作用

抑制電池極化，減少熱效應，提高倍率性能；

降低電池內阻，并明顯降低了循環過程的動態內阻增幅；

提高一致性，增加電池的循環壽命；

提高活性物質與集流體的粘附力，降低極片制造成本；

保護集流體不被電解液腐蝕；

提高磷酸鐵鋰電池的高、低溫性能，改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。