鋰電巨頭誰(shuí)執(zhí)牛耳，是老生常談的熱門(mén)話題，2017年?duì)I收200億，我國(guó)寧德時(shí)代一躍而上榮登全球鋰電池動(dòng)力電池銷(xiāo)量榜首，突破日韓重圍，崛起成為鋰電行業(yè)引領(lǐng)企業(yè)，CCTV5熱播的《大國(guó)重器2》更引人矚目，現(xiàn)在為你掀開(kāi)鋰電超級(jí)電芯智慧物流系統(tǒng)的神秘面紗。

　　寧德時(shí)代視頻中令人驚嘆的電芯生產(chǎn)拉線，是國(guó)內(nèi)首條、國(guó)際一流的全自動(dòng)化成分容物流系統(tǒng)，整個(gè)工廠按照德國(guó)最高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃設(shè)計(jì)，今天國(guó)際全程主導(dǎo)產(chǎn)線前期咨詢規(guī)劃、系統(tǒng)集成與工程管理，核心物流設(shè)備全部由國(guó)內(nèi)廠商設(shè)計(jì)完成，控制系統(tǒng)采用我司自主研發(fā)設(shè)計(jì)FTS控制系統(tǒng)。

　　在新能源動(dòng)力電池智能化生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案中，集成了自動(dòng)化組盤(pán)系統(tǒng)、全自動(dòng)高溫化成系統(tǒng)、巷道式高溫靜置庫(kù)、巷道式常溫靜置庫(kù)、自動(dòng)化拆盤(pán)系統(tǒng)、成品電芯自動(dòng)化分檔系統(tǒng)等，并將專(zhuān)機(jī)充放電檢測(cè)設(shè)備如化成機(jī)、拔釘機(jī)、插釘機(jī)、OCV、DCR等測(cè)試設(shè)備集成到智能化生產(chǎn)系統(tǒng)中，能實(shí)現(xiàn)不同溫層下高精度控制，滿足電池從注液后裝盤(pán)到成品分級(jí)分選的生產(chǎn)工藝要求。

　　亮點(diǎn)1

　　動(dòng)力電池生產(chǎn)工藝極其復(fù)雜，涵蓋注液組盤(pán)、插釘、高溫浸潤(rùn)、拔釘、高溫負(fù)壓化成、高溫老化靜置、常溫陳化靜置、二次注液、分容、常溫老化靜置、OCV、電芯檢測(cè)以及成品自動(dòng)分檔系統(tǒng)，系統(tǒng)作業(yè)量大，自動(dòng)化程度高。

　　亮點(diǎn)2

　　為滿足不同規(guī)格電芯混線生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率降本增效，今天國(guó)際推陳出新將傳統(tǒng)物流系統(tǒng)中機(jī)械手、高精度堆垛機(jī)、多楔帶輸送機(jī)與自動(dòng)化立庫(kù)和充放電檢測(cè)設(shè)備集成到智能生產(chǎn)系統(tǒng)中，結(jié)合我司自主研發(fā)動(dòng)力電池生產(chǎn)FTS控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化”、“生產(chǎn)過(guò)程透明化”、“生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化”。

　　亮點(diǎn)3

　　每個(gè)生產(chǎn)單元電芯以二維碼作為信息載體，并將電芯信息與Tray盤(pán)信息進(jìn)行綁定，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)工序之間的物流自動(dòng)化及信息同步化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理過(guò)程中對(duì)電池各種性能指標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、物流追蹤、信息傳輸及登載備份。

　　亮點(diǎn)4

　　在鋰電生產(chǎn)中，產(chǎn)線環(huán)境管控相當(dāng)嚴(yán)格，車(chē)間控溫、控濕、纖塵不染，定制自動(dòng)化生產(chǎn)線，保證產(chǎn)品安全與產(chǎn)線安全。