鋰電池的價值

從目前技術看，如果是廢舊鋰電池可用性很小的，還沒有專門技術可以發揮更大效益；因為廢舊鋰電池內部有重金屬和化學成分，必須特殊處理后才能防止污染環境，目前技術都不是太成熟。

　　對于廢舊鋰電池的用處，我們知道，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有極高的回收價值。因此，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環境效益，而且具有良好的經濟效益。為緩解經濟快速發展而引發的日趨嚴重的資源短缺與環境污染問題，對廢舊鋰電池實現全組分回收利用已成為全球共識。

　　廢舊鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成；負極結構與正極類似，由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。對廢舊鋰電池的回收利用，常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法，鋰電池粉碎機采用機械物理法無需使用化學試劑，且能耗更低，是一種環境友好且高效的方法。

　　回收廢舊鋰電池加工賺錢，投資凱迪機械鋰電池粉碎機設備，其是基于鋰電池正負極結構及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。

　　目前，每年手機電池報廢約1億支，每支電池平均約重20g，其中鈷含量約3g以上，目前金屬鈷價格40萬元/噸，每噸廢舊電池可回收金屬160千克以上，價值64000元，全國僅就鈷一項的回收價值就可達到數億元。從廢舊鋰離子二次電池中還可以回收鋁、銅以及有機電解液，價值都很高。進行再資源化的成本主要是機械設備運行的電力消耗、人工費、原料、運輸費和企業管理費等，廢舊電池回收成本。在有效的廢棄手機電池回收體系的支撐下，預期年處理量為100t，年銷售收入至少達到2250萬元，利稅達到450萬元回收廢棄的鋰離子電池可實現材料的循環使用，具有重大的社會意義。

　　廢舊鋰電池正負極片處理生產線摒棄了傳統的火法、濕法等高能耗、高污染的回收處理技術，主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、節能環保、無二次污染等特點，并兼顧經濟與環保效益，既實現有價組分的利用，又可對有害組分無害化處理。整個回收過程全部實現了工業自動化，回收效率高，處理能力強，每小時處理量為500千克，年處理量達到5000噸，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達90%以上。隨著鋰離子電池應用的越來越廣泛，回收鋰離子電池中的有價金屬、減少對環境造成的污染、緩解資源匱乏等問題，具有重要的社會意義和經濟意義。

　　通過對廢舊鋰離子電池的回收利用研究可以發現，對其回收的方式多集中在對電池中正極活性物質的回收利用。總結來講，根據回收的主要關鍵技術和原理不同，可以將廢舊鋰電池回收處理技術分成物理法、化學法和機械法這三種處理方法。盈通生產的鋰電池粉碎機設備將原料用粗碎機破碎至10mm以下，再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，后進入微粉分級機分離處理，尾灰由后道旋風分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負極片處理設備是基于鋰電池正負極結構及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收，成套設備在負壓狀態中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。

　　盈通機械是專業的廢舊鋰電池處理設備生產廠家，其生產的鋰電池粉碎機設備主要用于鋰離子電池生產廠家，對報廢正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環利用之目的。整個生產線負壓運行，生產過程中無粉塵外溢，生產環境更加潔凈環保，粉塵排放濃度達到環保要求。該粉碎設備對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環境效益，而且具有良好的經濟效益。我廠歡迎五湖四海的客戶前來考察，現場試機，購買到貨真價實的鋰電池回收處理設備。