InternationalBatteryMetals公司即將帶來問題的解決辦法，其所掌握的這項技術將在開發(fā)鹽湖鋰礦資源中帶來840億美元的收益，鋰的生產速度將更快，成本也將更低。

目前鋰的生產需要經過長達18至24個月的曝曬蒸發(fā)，待鋰礦中所有其他元素被提取完之后只剩下鋰元素，開采才算完成。最大的問題在于，擴大鋰產量十分困難，需要興建數以千計的蒸發(fā)塘。

IBAT的這項新技術正是逆?zhèn)鹘y(tǒng)方法而行，其將蒸發(fā)塘從鋰的整個生產環(huán)節(jié)去除掉。該技術將能把提取時間減少至24小時。更棒的是，其鋰提取率將從40%提升至90%。約翰˙布爾巴表示：“我們的技術能直接將鋰提取出來，技術的核心——選擇吸收法(SelectiveAbsorption)是唯一經過了商業(yè)證明的可行辦法。”

傳統(tǒng)方式需先去除鋰礦中的其他元素，而這項新技術可直接從鋰礦中提取鋰。

據布爾巴表示，這項技術的核心思想是基于連續(xù)性基礎對鋰進行提取。該技術在流動的鹽鹵水中收集鋰元素，并忽略掉其他雜質，最終獲得經過稀釋的氯化鋰。整個提取過程耗時24小時，這意味著人們可以告別傳統(tǒng)方法的18至24個月的提取周期。這無疑是鋰提煉技術的一次變革。布爾巴表示新技術將大大滿足鋰電池生產需求。