鋰離子電池隔膜干法和濕法差別

鋰離子電池濕法隔膜和干法隔膜的差別比較。隔膜是鋰離子電池制備的核心，鋰離子電池隔膜一般按照工藝，分為干法工藝和濕法工藝，由此，隔膜產品也分為干法隔膜和濕法隔膜兩類。鋰離子電池隔膜要具備的諸多特性，對其生產工藝提出了特殊的要求，而生產工藝包括原材料配方和快速配方調整、微孔制備技術、成套設備自主設計等工藝。

a、干法由于工序簡單，固定資產投入比濕法小；但是加工工藝干法的溫度等指標控制難，濕法的工藝更簡單；

b、干法可以做三層膜，濕法只能做單層膜；（三層膜的優勢在于熱關閉溫度是135度，但是熱穩定溫度為160度，可以防止熱慣性，有25度的空間，更安全）

c、干法和濕法除了加工工藝不同，使用的原料也不同。干法使用的原料是流動性好、分子量低的，所以高溫只能達到135度，遇熱會收縮，安全性不適合做大功率、高容量電池；濕法使用不流動、分子量高的原料，熱關閉溫度可以達到180度，能保證大功率鋰離子電池的安全性；

d、在生產一般的鋰離子電池方面，干法具有優勢，成本低、污染小、孔更均勻；大功率電池方面濕法有優勢，重要是安全性和熱收縮性小。

鋰離子電池濕法隔膜及干法隔膜的優點

鋰離子電池濕法隔膜輕薄、不易撕裂，但PE熔點為135℃，安全性低于干法隔膜，加之原材料及生產流程不同，綜合成本高于干法隔膜；干法隔膜產品熔點高，耐熱性、耐高壓性及抗氧化性更好，但相關于濕法隔膜較厚，且容易縱向撕裂，對電池公司工藝要求較高。

隔膜是鋰離子電池材料中技術壁壘最高的環節，其性能的優劣對鋰離子電池的輕量化和安全性至關重要。濕法隔膜比干法隔膜在力學性能、透氣性能和理化性能方面均具有一定優勢，涂覆后可以大幅提升濕法隔膜的熱穩定性，總體來說濕法涂覆隔膜具有明顯的性能優勢。高端消費電池大多使用濕法隔膜，隨著動力鋰電池對能量密度要求的提升，尤其是三元電池的廣泛應用，濕法隔膜在動力鋰電池的滲透率也將逐步提升。