（1）具有極高的阻隔性

水蒸氣的透過率應小于1×10-4~1×10–6g/m2

d1atm；氧氣的透過率應小于1×10-1~1×10-3g/m2

d1atm；這個要求比普通鋁塑復合材料的阻隔性高10000倍左右。

可見，一般軟包裝材料的鋁箔厚度要大于30um才能防止水蒸氣的緩慢滲透。所以普通復合材料很難達到要求，一般要采用較厚的鋁箔，且需采用3~7層的復合結構，綜合應用各種復合方法。軟包裝材料的結構一般有以下3種：

a:ON/AL/CPP；b:PET/ON/AL/CPP；c:PET/AL/PET/EMAA

a、b兩種結構比較適合于成型包裝方式。c結構僅適合于一般的包裝方式。

（2）具有良好的熱封性能

聚合物鋰離子電池對高溫比較敏感，一般使用溫度低于60℃，這樣要求軟包裝材料在熱封強度滿足要求的基礎上，熱封溫度越低越好，一般而言，熱封強度不能小于35N/15mm，熱封溫度不能高于150℃，若采用更高的溫度時，必須采用降溫措施。熱封時間一般不要超過3s，以防止熱輻射和熱傳導對電芯起破壞用途。

（3）內層材料不與電解液反應軟包裝材料的內層材料既不能被電解液所溶解，又不能被電解液溶脹。若內層材料被電解液溶解，所溶解的成份將發(fā)生化學反應而出現(xiàn)氣體；若內層材料被電解液溶脹，將改變電解液的濃度或成份比例而影響電芯的性能。

聚合物所用的電解液是由多種脂組成的有機電解液，其中的電解質鋰鹽在存在水分的情況下會分解成酸性極強的氫氟酸。這就要內層材料與鋁箔的粘結層不受電解液和電解液所出現(xiàn)的氫氟酸的影響，以防止內層材料與鋁箔剝離脫層而影響包裝材料的阻隔性。現(xiàn)在好多日本的廠家所生產(chǎn)的軟包裝材料的內層材料與鋁箔的復合層就采用一種耐電解液和氫氟酸的特殊的粘結劑，以防止材料被電解液浸泡后剝離脫層，鋁箔與內層材料剝離強度的大小直接影響到電池的密封性能。

（4）具有良好的延展性、柔韌性和機械強度聚合物鋰離子電池的生產(chǎn)過程，對包裝材料的柔韌性提出了較高的要求，現(xiàn)應用較廣泛的冷壓成型包裝方式對包裝材料的延展性也提出了較高的要求。使用過程中的安全性保障對軟包裝材料的機械強度也提出了較高的要求。