2015年，第一臺接觸式干燥設備進入寧德時代供貨寶馬線的車間。這可以被視為動力電池市場鋰電干燥設備呈現運風式、接觸式兩種技術流派的分水嶺。

不管何種流派，各家鋰電干燥設備企業服務客戶的目的是一致的，即去除電芯生產環節的水分。

但囿于動力電池企業工藝的不同，最終形成了運風式、接觸式兩種流派，前者以時代高科為代表，后者有鵬翔運達、鐳煜科技、瑞昇、常州大成等企業。從技術原理來看，簡單類比，運風干燥方式好比用一個巨大的吹風機運風將水分迅速蒸發；接觸干燥方式原理類似微波爐，電芯與夾具之間直接接觸，各家通過各自的加熱方式去除水分。

目前，擁有“鋰電奧斯卡”之稱的2018高工鋰電&電動車金球獎評選活動正在火熱開展中。自開通報名通道以來，截止目前2018高工金球獎共超過100家鋰電企業報名參與。當然，也獲得不少國內鋰電干燥設備企業的青睞，時代高科、鐳煜科技、鵬翔運達、瑞昇、常州大成分別攜其新款鋰電干燥設備報名參評。

從2013年至今，高工金球獎已成功舉辦了五屆。五年期間，高工鋰電&電動車見證了新能源汽車動力電池整個產業鏈爆發的繁榮，也共同經歷著行業的轉變。正是如此，高工金球獎獲得整個鋰電行業的高度關注和業內細分領域企業的積極參與，成為觀察產業發展的溫度計與風向標。

通過時代高科、鐳煜科技、鵬翔運達、瑞昇、常州大成5家干燥設備企業參評產品，一覽其實力。目前，高工金球獎正在進行網絡評選投票，長按文章底部圖片二維碼即可直接為您喜歡的鋰電干燥設備產品投票。

◆時代高科：無動力傳輸真空干燥系統

時代高科參選2018高工金球獎的產品是“無動力傳輸真空干燥系統”，目前已經取得相關專利認證。

時代高科稱，這款干燥系統今年6月份已經正式在青海比亞迪工廠投產使用。該系統采用業界首創無動力傳輸設計，能夠降低能耗，最大限度的減少機械摩擦，利于動力電池品質把控及提升；全新的干燥工藝能夠使整個隧道內溫度均勻度控制在±2.5℃，水分含量控制在10-100ppm。

這款干燥設備的創新優勢在于：

生產效率較傳統方式提高3-5倍，適合自動化、高指標、大批量要求；

耗電量較傳統方式節省60%以上；

顯著改善電池高溫特性、高頻特性；提高功率密度，降低內阻，極大提升電池的技術指標。

提高了單一批次和多批次產品的一致性，提升電池的一致性、安全性及使用壽命，是形成規模化生產的重要方法和手段；

無動力傳動系統從源頭上極大避免金屬粉塵產生；

柔性設計，兼容多種電池；

內置式電控箱布局，減少設備占地面積。

◆鐳煜科技：粉體干燥系統

深圳市鐳煜科技有限公司攜其新款產品粉體干燥系統報名角逐“年度技術創新獎”。

鐳煜科技推出的粉體干燥系統最大的核心優勢在于溫度控制和降低能耗。這款設備自動化程度高，運行中無需人工干預，能夠在真空環境下，實現自動抖料稱重，實現連續進出料，提升粉體材料企業的作業效率；相比傳統的干燥方式，粉體干燥系統采用接觸式干燥的原理，溫度調節可控，而且溫度均勻性好，有利于提升材料干燥的一致性。

這款粉料干燥系統具備以下核心特點：

具備自動抖料稱重，連續進出料的功能，實現無人化生產；

粉料接觸式加熱，溫度一致性高，使各區域粉料受熱均勻并充分干燥；

低能耗。同等產能下，降低50%-60%；

可維護性高，可實現快速換型生產。

◆鵬翔運達：移動式全自動干燥線

深圳市鵬翔運達機械科技有限公司參與“年度技術創新獎”的產品是移動式全自動干燥線，并已獲得相關專利。

鵬翔運達自主研發出移動式全自動干燥線具備以下競爭優勢：

采用全新產線布局，取消干燥房，節約能源50%以上，干燥指標大幅提升，運營成本及品質風險大幅降低；

使用更密集更精準的控溫系統，控溫精度可以達到±0.1℃，每個電芯都可以得到均勻的加熱及精密的控溫，從而實現了更高的一致性；

實現了鋰電池干燥工序的無人化和運行數據的全程可溯；

采用整體智能化控制系統，實時監測各模組運行狀態，確保系統運行的穩定性和安全性，整體運行故障率低；

整套生產線設備采用模組式柔性化設計，具有一定的兼容性和擴展性能夠實現快速換線，同時成本較現有產品降低30%。

◆瑞昇：全自動層疊接觸式干燥線、全自動風琴接觸式干燥線

深圳市瑞昇新能源科技有限公司參評“年度技術創新”獎項的產品是全自動層疊接觸式干燥線、全自動風琴接觸式干燥線。

一、全自動層疊接觸式干燥線是針對鋁殼產品的專用設備，具有接觸式技術干燥速度快，一致性好，能耗低等優勢。

還以獨創的設計解決了鋁殼電芯不同尺寸兼容的難點，一套系統可以生產多款電芯，無須更換多套夾具，大大降低了成本，提升了效率；

新型加熱及控制系統，可以實現更高的控溫精度，獲得更均勻的熱場效應，產品品質更佳，優化的過腔技術，讓長期運行更加穩定，杜絕了真空打火，探針易于損壞的技術難題，讓電芯廠家的整線投入成本更低，運行成本更低，運行穩定性更好。

二、全自動風琴接觸式干燥線是針對軟包產品的專用設備，除具有接觸式技術的基本優勢外，還有設計緊湊，可靠性高的特點，夾具設計中的多項技術創新，既保護了電芯安全無破壞的周轉，又實現了全尺寸兼容。

獨創的風琴式設計，相比同類干燥設備，相同產能，夾具尺寸縮小三分之一，設備總占地面積節約三分之一，不僅提高了腔體利用率，還降低了總體成本，是動力大軟包電芯干燥的完美解決方案。

◆常州大成：EV電芯全自動真空干燥線

常州市大成真空技術有限公司參評金球獎的產品是EV電芯全自動真空干燥線。該產品采用接觸式加熱的方式，熱傳導效率高，且每層熱板都設有溫控模塊，能保證EV大電池的烘干質量一致；烘干過程順暢緊湊且性能穩定；設備自動一體化，節省人力物力；烘干品質高、效率高。此外，隧道爐的排布方案，以最少的抽真空次數滿足生產需求。進而減少耗時、節約能源、降低運營成本。

這款設備的接觸式真空加熱方式大大提高了生產效率，保證了生產質量，效率達到以往的4~5倍，能耗也只有原來的三分之一，降低了運營成本。