鋰離子電池電極主要組成為活性物質，導電劑和粘結劑，還有導電銅箔、鋁箔，其中真正能發揮容量作用的只有活性物質。

其中導電劑主要是在活性物質顆粒之間傳導電子的作用，粘結劑主要是粘結電極的各個部分，銅箔和鋁箔主要是起到將電子導出到電極的作用，因此在電極中活性物質所占的比例自然是越高越好。

粘結劑在電極中所占的比例一般為3%-5%之間，如果電極制備過程不需要粘結劑則可以顯著的提高電極的容量，提高電池的能量密度。

近年來，隨著可穿戴設備技術的發展，柔性電池技術也吸引了越來越多的關注，柔性電池技術的關鍵在于柔性電極的制備。傳統的電極制備工藝使得電極難以彎曲，一個可行的選擇是利用碳納米管和石墨烯等組成一個導電的網絡框架，用于制備無粘結劑電極。

水系電池相比于傳統的有機電解質體系鋰離子電池，成本更低，更加安全，并且具有更高的離子電導率，因此水系鋰離子電池比較適合應用在可穿戴設備領域上，當然這是建立在進一步提高水系鋰離子電池能量密度的基礎上，而無粘結劑電極剛好適合于此應用。

加拿大大學的XiaoZhu等，利用碳納米管與LiMn2O4合成了一種不僅不需要使用粘結劑，還具有十分良好彈性的水系鋰離子電池電極。他們首先高速剪切的方法將碳納米管CNT分散在水溶液中，由于他們所采用的CNT具有很大的長徑比，因此分散好的溶液具有十分好的穩定性，并且相互之間形成了一個穩固的網絡，這些網絡可以用來LiMn2O4保存納米顆粒，最后經過過濾，就獲得了無粘結劑電極。

該電極具有以下幾大優勢：

1)首先是電極整體重量被極大的降低了，在該電極中，碳納米管承擔了多重角色，既是粘結劑，又是導電劑，又是集流體。

2)相比于傳統的電極結構，這種電極由于具有碳納米管之間良好的連接，使得極片電阻極大的降低。

3)由于電極的多孔結構使得活性物質LiMn2O4與鋰離子離子交換更快，有利于提高電池的倍率性能。

4)由于框架結構的CNT，具有良好的彈性，因此能夠緩和在充放電過程中由于鋰離子嵌入和脫出，造成的活性物質體積膨脹、收縮，從而提高電池的循環壽命。

從上面的介紹可以看到，該過程不需要昂貴的設備和額外的化學藥品，有助于降低電極制備成本，簡化電極制備工藝。同時由CNT形成的導電網絡結構不僅能夠保證良好的導電性，還能增強電極的結構穩定性，提高電池的循環壽命。

電化學測試表明該方法制備的彈性電極片具有十分優異的倍率特性，在20C的超大倍率下采用該方法制備的電極比容量仍然可以達到72mAh/g，而采用普通工藝制備的CNT+LiMn2O4在該倍率下只有45mAh/g。同時電極也表現出了良好的循環穩定性，在4C的倍率下循環300次后，容量僅從116mAh/g下降到了92mAh/g，容量保持率為79.3%。

粘結劑、導電劑和集流體這些不為體系提供容量的輔助材料的發展趨勢就是在電池體系中所占的比例越來越小，隨著技術的不斷進步，相信總有一天，這些材料最終會在鋰離子電池電極制備過程中消失的。