鋰電池的技術(shù)進步，主要來自關(guān)鍵電池材料創(chuàng)新研究與應用進展，通過新材料的開發(fā)進一步提高電池性能。對于亟待提高能量密度及安全性能的動力電池來說，其關(guān)鍵材料電解液發(fā)揮著越來越重要的作用，而新型鋰鹽和添加劑又是電解液研究發(fā)展的關(guān)鍵所在。

早在動力電池興起之初，新型鋰鹽的技術(shù)主要掌握在日韓少數(shù)企業(yè)手中，價格高昂，甚至對中國企業(yè)進行技術(shù)封鎖，削弱了中國鋰電產(chǎn)業(yè)的競爭力。

以江蘇國泰超威新材料有限公司(下稱“超威新材料”)為代表的中國企業(yè)，下決心走自主研發(fā)之路，經(jīng)過潛心研發(fā)與不懈努力，最終成功突破日韓企業(yè)的技術(shù)壁壘，助力中國電解液企業(yè)、電池企業(yè)提升技術(shù)和降低成本，為中國的新能源電動汽車事業(yè)貢獻了一份力量。

憑借國際一流的質(zhì)量、有競爭力的價格、良好的技術(shù)和售后服務，超威新材料得到了國內(nèi)外鋰電池電解液龍頭企業(yè)的普遍認可，銷售規(guī)模和市場份額不斷擴大。目前，國內(nèi)排名前十的電解液企業(yè)中，超威新材料的客戶覆蓋率接近80%；國外排名前六的電解液企業(yè)中，有一半是超威新材料的客戶。

梳理超威新材料的發(fā)展歷程發(fā)現(xiàn)，在技術(shù)日新月異的新型鋰鹽領(lǐng)域取得卓越成績實屬不易，除了需要堅定不移的意志以外，前瞻的戰(zhàn)略眼光、雄厚的資金實力、優(yōu)秀的管理團隊等缺一不可。作為同行中的佼佼者，超威新材料的快速進步還有哪些秘訣？

敢冒風險，迅速壯大

隨著動力電池性能要求的不斷提高，能夠顯著改善電池性能的新型鋰鹽和特殊添加劑存在良好的發(fā)展機會和市場空間，吸引著企業(yè)加大投入力度，將其作為新的業(yè)務增長點。但要從新型鋰鹽和添加劑項目中獲利，企業(yè)需承擔諸多風險。

超威新材料董事長郭軍對此深有體會：“在研發(fā)立項之初，公司就面臨決策風險。因為化工項目涉及到繁瑣的安全、環(huán)保政府審批，從研發(fā)到產(chǎn)品投向市場需要幾年的時間。而幾年后的市場需求很可能與最初的預判有較大的差異。一旦把握不準，前期大量的產(chǎn)品研發(fā)投入可能付之東流。”

此外，新興鋰鹽和添加劑的研發(fā)需經(jīng)歷實驗室小試、中試、大生產(chǎn)三個階段，工藝路線、放大效應、材質(zhì)選擇、設備加工、工程建設等任何一個環(huán)節(jié)的錯誤，都可能導致項目失敗。在市場開發(fā)階段，向客戶推薦新產(chǎn)品、說服客戶測試新產(chǎn)品、協(xié)助客戶共同開發(fā)，從小批量試用到大規(guī)模量產(chǎn)，需要一個較長的煎熬過程，個別產(chǎn)品甚至歷時需兩三年。

超威新材料在準確把握行業(yè)發(fā)展方向的基礎上，通過研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、工程技術(shù)團隊的共同努力，克服成立之初遇到的種種困難與挑戰(zhàn)，成功開展了適度超前的產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。

目前超威新材料擁有17個授權(quán)發(fā)明專利、18個有效發(fā)明專利申請、4個高新技術(shù)產(chǎn)品、1個行業(yè)標準。在新型鋰鹽、添加劑以及超級電容器電解質(zhì)等新型化學品領(lǐng)域，積累了豐富的開發(fā)、合成、提純、分析、生產(chǎn)及質(zhì)量管理經(jīng)驗。

因熟悉上下游產(chǎn)業(yè)鏈情況，對電解液相關(guān)鋰鹽和添加劑也有比較深刻的理解，能有效協(xié)助電解液廠家推動技術(shù)進步，超威新材料深受客戶信賴，成為業(yè)內(nèi)知名度較高、市場覆蓋率較廣的新型鋰鹽、添加劑供應商。

值得一提的是，在超威新材料快速擴大過程中，其管理和運營方面也發(fā)生了變化：1、分工專業(yè)化，公司的核心骨干逐步從多面手向精細化的專業(yè)分工轉(zhuǎn)化；2、管理制度化：管理流程得到進一步的梳理、細化并程序化、體系化。

郭軍表示：“這種變化對公司來說，有挑戰(zhàn)，但更多的是發(fā)展和機遇，很多事情隨著公司的壯大而水到渠成。接下來，公司將根據(jù)發(fā)展的需要和實際情況考慮做進一步的調(diào)整和優(yōu)化，以調(diào)動員工的積極性，提高管理的執(zhí)行力和決策的效率，保障戰(zhàn)略目標的推進。”

前瞻研發(fā)，搶占制高點

《史記?滑稽列傳》有語云：“此鳥不飛則已，一飛沖天；不鳴則已，一鳴驚人。”超威新材料公司發(fā)展歷程雖不長，卻志存高遠，力爭成為中國生產(chǎn)新型鋰鹽及添加劑的領(lǐng)軍企業(yè)，成為領(lǐng)先的動力電池、新型儲能設備專用高端電子化學品供應商。

過硬的產(chǎn)品質(zhì)量及良好的技術(shù)服務是支撐超威新材料實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的基石。

從用戶反饋得知，超威新材料具有先進的生產(chǎn)和分析檢測設備，具有完善的環(huán)保、安全設施，管理規(guī)范，生產(chǎn)供應有保障。其新型鋰鹽和添加劑的純度、水分、酸度、不溶物、金屬雜質(zhì)等指標屬于業(yè)內(nèi)最佳水平，且批次穩(wěn)定性好，不同批次的產(chǎn)品質(zhì)量差異很小。

不僅如此，超威新材料熟悉新型鋰鹽和添加劑在電解液中的應用，新型鋰鹽產(chǎn)品種類也較多，能給客戶提供多種技術(shù)選擇和產(chǎn)品組合。因產(chǎn)能規(guī)模也有一定優(yōu)勢，公司還具備低成本及快速交貨等優(yōu)勢。

在市場和客戶選擇方面，超威新材料多渠道、全方位和全行業(yè)客戶建立合作關(guān)系，盡可能提高市場覆蓋率。與此同時，公司實施大客戶戰(zhàn)略，與重點客戶建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，共同開發(fā)、緊密合作。

基于前瞻性的產(chǎn)品策略和順應市場的客戶策略，近年來超威新材料的銷售額呈持續(xù)增長態(tài)勢，年復合增產(chǎn)率在30%以上，發(fā)展形勢良好。目前，新型鋰鹽及添加劑業(yè)務的銷售額占比約為60-70%。

雖然已經(jīng)取得不錯的成績，但超威新材料仍然很重視研發(fā)投入，年投入研發(fā)經(jīng)費占銷售總額的10%-20%。每開發(fā)一款新型鋰鹽產(chǎn)品都會投入500-1000萬元的資金。

在新型鋰鹽領(lǐng)域，公司已成功研發(fā)并量產(chǎn)LiTFSI(雙三氟甲基磺酰亞胺鋰)、LiODFB(二氟草酸硼酸鋰)、LiDFP(二氟磷酸鋰)等幾款電解質(zhì)產(chǎn)品，無論是質(zhì)量、產(chǎn)能還是技術(shù)，在全世界范圍內(nèi)都具有一流競爭力。

高工鋰電網(wǎng)了解到，LiTFSI能較大幅度提升一次鋰電池和鋰離子二次電池的安全性能和循環(huán)壽命，同時也是商業(yè)化PEO聚合物固態(tài)電池的首選電解質(zhì)，未來在鋰硫電池、鋰空氣電池等更高能量密度新型電池中也有應用前景。

LiTFSI具有很高的技術(shù)壁壘，除超威新材料以外，僅法國、美國各有一個世界500強企業(yè)具有電池級產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)能力，但這兩家企業(yè)的銷售價格約175萬/噸，比超威新材料貴60%以上。所以LiTFSI的國產(chǎn)化對中國鋰電池行業(yè)有重要的意義。

超威新材料董事長郭軍透露，針對高鎳正極等更高能量密度的鋰電池，公司已有幾款新型電解質(zhì)完成實驗室開發(fā)階段，將根據(jù)市場情況逐步投入量產(chǎn)。公司將繼續(xù)在其它新型鋰鹽和添加劑方面加大研發(fā)力度，爭取有更多的好產(chǎn)品服務于市場。

在產(chǎn)能方面，超威新材料將建設完成2800噸/年電子化學品生產(chǎn)能力。當被問及基于怎樣的考慮擴建產(chǎn)能時，郭軍表示：“產(chǎn)能主要是根據(jù)目前的市場需求，并結(jié)合對未來3-5年的市場預判而定。預計新能源電動汽車市場將取得快速發(fā)展，因此公司未來幾年內(nèi)的產(chǎn)能擴建將主要針對動力電池相關(guān)的新型鋰鹽和添加劑。”

迎接挑戰(zhàn)，聯(lián)合下游企業(yè)謀發(fā)展

鋰電材料的市場前景與鋰電池行業(yè)運行態(tài)勢息息相關(guān)。當前數(shù)碼電池的需求量保持平穩(wěn)增長，動力電池市場雖然有波動，但整體規(guī)模正在快速擴大。這給電解液及添加劑生產(chǎn)企業(yè)帶來了難得的發(fā)展機遇。權(quán)威分析顯示，電解液行業(yè)將出現(xiàn)五十億甚至百億銷售規(guī)模的企業(yè)。

但需注意的是，由于技術(shù)路線更新?lián)Q代快、企業(yè)良莠不齊、市場熱錢不夠理性，電解液及添加劑生產(chǎn)企業(yè)在迎來良好市場發(fā)展機遇的同時，也面臨著諸多挑戰(zhàn)。

一方面，電解液及添加劑這類化工企業(yè)往往資產(chǎn)投入重、技術(shù)門檻高、安全風險大。鑒于繁瑣冗長的安評、環(huán)評、衛(wèi)評、消防、能評等審批手續(xù)，化工項目的建設周期一般都需2-3年，如何避免過大過早投資造成產(chǎn)能閑置？如果避免投資不及時而錯失發(fā)展機會？這都對企業(yè)的行業(yè)預判能力提出了更高挑戰(zhàn)。

另一方面，動力電池存在不同的技術(shù)路線，材料體系也存在著不同的組合，市場還未做出最終的“定型選擇”，這給產(chǎn)業(yè)鏈上的所有企業(yè)都帶來了不確定性。若企業(yè)對市場盲信盲從，可能會給企業(yè)經(jīng)營帶來災難性后果。

對此，郭軍建議：“鋰鹽添加劑生產(chǎn)企業(yè)在做重大決策時既要堅持對行業(yè)的信心，也要保持理智和清醒，同時要高度關(guān)注技術(shù)替代的風險，要時刻關(guān)注行業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢，通過加大有效研發(fā)投入來保持企業(yè)的技術(shù)競爭力。”

在郭軍看來，接下來的幾年里，為滿足動力電池在續(xù)航能力、安全性能、使用壽命、低成本等方面的更高需求，鋰鹽、添加劑、電解液行業(yè)需進行大量的研發(fā)創(chuàng)新工作，將有更新的鋰鹽和添加劑被持續(xù)不斷開發(fā)出來。

另外，燃料電池已進入商業(yè)化推廣階段，固態(tài)電池、鋰硫電池、鋰空氣電池等新型電池將逐步開始商業(yè)化量產(chǎn)，電池的材料體系將隨之發(fā)生重大變化，這可能導致電解液行業(yè)出現(xiàn)顛覆性的變革。相應地，鋰鹽添加劑生產(chǎn)企業(yè)也應做好充足準備。

已經(jīng)掌握核心技術(shù)、綜合競爭力強的超威新材料在應對殘酷的行業(yè)競爭時顯得游刃有余，同時為搶占未來市場蓄勢待發(fā)。

郭軍還提醒道，材料性能的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品安全問題，電池廠在更換材料供應商時往往會比較謹慎，否則會產(chǎn)生極為嚴重的質(zhì)量后果，所以材料企業(yè)和電池企業(yè)之間的合作具有很高的耦合度，只有通過材料企業(yè)和電池企業(yè)的相互配合和努力，才能有效滿足動力電池性能提升的需要。

正因為深知產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)之間深度合作的重要性，超威新材料非常注重與客戶的深入合作，愿意與客戶在充分互信的基礎上保持密切聯(lián)系和技術(shù)交流。對每個重點客戶，公司都有專業(yè)技術(shù)人員進行跟蹤服務，及時解決相關(guān)問題。

與此同時，公司也會根據(jù)客戶需求做定制研發(fā)，或者配合客戶做產(chǎn)品應用開發(fā)，這個共同的研發(fā)過程有利于雙方形成更加緊密的關(guān)系，并逐步發(fā)展為新產(chǎn)品新技術(shù)的合作開發(fā)伙伴、甚至戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。