鋰離子電池電極黏結劑要具備的要求和特性。粘結劑是鋰離子電池正負極的重要組成部分。鋰離子電池中，由于使用電導率低的有機電解液，因而要求電極的面積大，而且電池裝配采用卷式結構，電池的性能的提高不僅對電極材料提出了新的要求，而且對電極制造過程中使用的粘接劑也提出了新的要求。

鋰離子電池電極黏結劑要具備的要求和特性

電極黏結劑是鋰離子電池中重要的輔助功能材料之一，對電極的生產工藝和電池的電化學性能有著重要的影響。除了一般的黏結劑所具有的黏接性能之外，鋰離子電池電極黏結劑材料還要能夠耐受電解液的溶脹和腐蝕，以及承受充放電過程當中的電化學腐蝕用途，在電極的工作電壓范圍內保持穩定，因此可以用作鋰離子電池電極黏結劑的聚合物材料并不多。

鋰離子電池電極黏結劑要具備的要求

①具有良好的加工性能；

②具有比較高的電子離子性能；

③對電解液中的添加劑，如LiClO4、LiPF6等以及副產品LiOH、LiCO3等比較穩定；

④在干燥和除水過程中加熱到130~180℃情況下仍能保持相當高的熱穩定性。

鋰離子電池電極黏結劑要具備的特性

1.保證活性物質制漿時的均勻性和安全性；

2.對活性物質顆粒間起到粘接用途；

3.將活性物質粘接在集流體上；

4.保持活性物質間以及和集流體間的粘接用途；

5.有利于在碳材料（石墨）表面上形成SEI膜。

隨著國家關于環境保護和電池能量密度的要求不斷提高，許多新型的黏結劑開始涌現。一方面，為了響應愈加嚴格的環保政策，黏結劑廠商正加緊研發可用于正極材料的水性黏結劑。而另一方面，為了進一步提高鋰離子電池的能量密度，電池廠商也逐漸開始應用高鎳正極材料和硅碳負極材料。

鋰離子電池電極黏結劑雖然在電池中的比重較小，本身也不具有容量，但對電極漿料的勻漿過程、電極的最大涂布厚度、電極的柔韌性、電池的能量密度和循環壽命等方面有著重要的影響。但實際上理想黏結劑并不存在，各種特性不可兼得，實際中的黏結劑只能滿足部分性能。因此實際應用中往往會在正負極中使用不同的黏結劑或者將多種黏結劑并用，以發揮各種黏結劑的特長。

隨著電池行業的不斷發展，粘結劑品類逐漸豐富，要有相應的測試標準和性能標準，對粘結劑產品的可靠性、穩定性、可替換性做出規范，提高粘結劑性能數據的可比較性，從而有利于促進行業內交流，提高產品質量、提升公司競爭力。未來標準的制定還要各大粘結劑廠商、電池廠商和標準化委員共同推進，提出能夠得到行業認可的測試方法和性能指標。