鋰離子電池廠家解讀軟包鋰離子電池生產的重要工序

隨著科學技術的發展，鋰離子電池生產技術障礙被個個突破，軟包鋰離子電池漸漸也登上了舞臺，隨之進入了大規模的試用階段。軟包鋰離子電池生產的重要工序，分別為極片、裝配和化成。

●極片工序

極片工序的重要目的是制造最核心部件正負極片，又分為勻漿、涂布、碾壓、分切四道工序。這個過程全都是在全自動密閉系統內運行，保證制造中的環保和安全。

●裝配工序

裝配工序，即是將生產好的極片組裝成鋰離子電池電芯，過程分為沖片、疊片、焊接、熱封、注液五個步驟，前四個步驟都是物理組裝過程，不會出現任何有危害的廢棄物，而最后一步注液的全過程則要在密閉的空間內完成。

●化成工序

化成工序主要有老化、充放電、抽真空和測試分選四個步驟。老化就是在常溫或高溫下將電池擱置一段時間，使電解液被鋰離子電池內部吸收；充放電就是把電池由空電狀態充電至滿電狀態，對電池進行激活；抽真空就是將電池內部抽氣至真空狀態，保證軟包鋰離子電池的性能及形狀；測試則是由檢測系統對鋰離子電池的內阻、電壓、絕緣等多個方面進行詳細檢查。