鋰電隔膜有什么類型

根據(jù)物理、化學(xué)特性的差異，鋰離子電池隔膜可以分為：織造膜、非織造膜、微孔膜、復(fù)合膜、隔膜紙、碾壓膜等幾類。聚烯烴材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和相對(duì)廉價(jià)的特點(diǎn)，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴微孔膜在鋰離子電池研究開發(fā)初期便被用作鋰離子電池隔膜。

盡管近年來有研究用其他材料制備鋰離子電池隔膜，如采用相轉(zhuǎn)化法以聚偏氟乙烯為本體聚合物制備鋰離子電池隔膜，研究纖維素復(fù)合膜作為鋰離子電池隔膜材料等。雖然類型繁多，至今商品化鋰離子電池隔膜材料重要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜

1、聚丙烯相對(duì)更耐高溫，聚乙烯相對(duì)耐低溫

2、聚丙烯密度比聚乙烯小

3、聚丙烯熔點(diǎn)和閉孔溫度比聚乙烯高

4、聚丙烯制品比聚乙烯脆

5、聚乙烯對(duì)環(huán)境應(yīng)力更敏感

隔膜的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)電池安全性能至關(guān)重要，當(dāng)電池在過度充電或溫度過高的情況下，隔膜會(huì)關(guān)閉孔隙，在電池內(nèi)部形成斷路，限制電流升高，防止溫度進(jìn)一步升高。隔膜的閉孔溫度與其使用的基材有關(guān)，聚丙烯隔膜的閉孔溫度較高，同時(shí)熔斷溫度也很高；聚乙烯隔膜的閉孔溫度和熔斷溫度都較低。

熔斷溫度是指在此溫度或以上，隔膜完全融化收縮，電極內(nèi)部短路出現(xiàn)高溫，造成電池解體甚至爆炸。因此，鋰離子電池的安全性通常要求具有較低的閉孔溫度和較高的熔斷溫度。

鋰離子電池包隔膜的用途

鋰離子電池的重要組成結(jié)構(gòu)為正負(fù)極，隔膜，有機(jī)電解液和電池外殼。在這些結(jié)構(gòu)之中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。

隔膜重要起兩個(gè)用途。第一個(gè)用途是作為絕緣層，絕緣層的存在能有效的防止因正負(fù)電極相接觸而導(dǎo)致的鋰離子電池內(nèi)部的短路。

第二個(gè)用途是作為半透層，半透層可以阻止體積較大的分子通過，允許小體積的帶電離子通過，這樣可以提高正負(fù)電極附近的濃度差，有利于離子的擴(kuò)散，從而提高鋰離子電池的存儲(chǔ)效率。

隔膜除了對(duì)鋰離子電池內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)有用處，關(guān)于外部的物理反應(yīng)也有用處。比如說當(dāng)鋰離子電池受到外部硬物的擠壓，穿刺時(shí)，相當(dāng)于為鋰離子電池多上了一層保險(xiǎn)。通常情況下能保障鋰離子電池包受到外物沖擊時(shí)僅僅會(huì)脹氣而不是直接發(fā)生爆炸。