從大工序來講：一是生產鋰電芯，二是將電芯外包裝為成品鋰離子電池；假如是做第二種，可考慮購買鋰電芯，然后加工為成品鋰離子電池，投資少。假如做鋰電芯，工序很多，從原材料采購開始，分為漿料攪拌-涂布-燒烤-分條-制片-卷繞-入殼-注液-封口-化成等重要工序，投資很大。

鋰離子電池自動化生產設備有鋰離子電池貼青稞紙、鋰離子電池分機、鋰離子電池電焊機、鋰離子電池綜合測試儀、鋰離子電池老化柜。

按照鋰離子電池的生產流程，鋰電設備重要可以分為前端設備、中端設備和后端設備。

鋰電前端設備重要是針對電極制片工序，包括真空攪拌機、涂布機、輥壓機和分切機等。涂布工藝要求將攪拌后的漿料均勻地涂在金屬上，厚度精確到3μm以下，分切要要保證切片表面不能存在任何毛刺，否則會對后續工藝出現很大影響。因此，前端設備是電池制造的核心設備，關乎整條生產線的質量。

鋰電中端設備重要覆蓋電芯裝配工序，重要包括卷繞機或疊片機、電芯入殼機、注液機以及封口焊接等設備。

后端設備重要覆蓋電芯激活化成、分容檢測以及組裝成電池組等工藝。相對而言，中后端設備如入殼、封口、檢測等機器相對簡單，技術要求不高。

隨著鋰離子電池應用得越來越廣泛，為滿足人們的使用要求，公司在不斷地擴大生產規模，鋰電設備公司不斷地新增產量。當前，我國不斷開放新能源政策，生產鋰電設備的公司也層出不窮，并且數量在快速地上升，導致鋰電設備的市場競爭也越來越激烈。