在動力鋰電池市場需求猛增、成本壓力高企的行業(yè)背景之下，動力鋰電池規(guī)模化生產(chǎn)將成為必然趨勢。因此市場關(guān)于設(shè)備自動化、智能化的需求也變得越來越緊迫。在此背景下，關(guān)于整線生產(chǎn)量力、設(shè)備自動化、數(shù)據(jù)信息分析、廠整體最優(yōu)化等方面，也面對著更高要求。

事實上，現(xiàn)階段國內(nèi)大部分動力鋰電池設(shè)備僅能實現(xiàn)某些工段的自動化，距離全自動化以及信息化還有較大距離，大多數(shù)設(shè)備上的信息化數(shù)據(jù)平臺依然沒有搭建起來。生產(chǎn)過程還沒有形成完整的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，諸多因素處于不可控狀態(tài)，因而導(dǎo)致生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率處于較低水平。

"三菱電機(jī)首先通過e-F@ctory整體解決方法實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的信息化管理，達(dá)成‘廠整體最優(yōu)化’的目標(biāo)，從而幫助客戶降低整體的生產(chǎn)成本。"在2018CIBF展會現(xiàn)場，三菱電機(jī)自動化（我國）有限公司華南區(qū)分公司高級工程師肖詩佳向動力鋰電池網(wǎng)工作人員介紹道。

三菱電機(jī)2018CIBF展會現(xiàn)場圖

作為全球領(lǐng)先的環(huán)保先進(jìn)公司，三菱電機(jī)運(yùn)用濃厚的技術(shù)沉淀以及涉及多個業(yè)務(wù)領(lǐng)域的專業(yè)知識，為打造領(lǐng)先的鋰離子電池生產(chǎn)線作出積極努力。基于e-F@ctory先進(jìn)制造理念，三菱電機(jī)以前沿技術(shù)及豐富的控制、驅(qū)動、配電和加工機(jī)產(chǎn)品，為客戶供應(yīng)節(jié)能增效的綜合解決方法。

"我們通過充分利用FA技術(shù)和IT技術(shù)，提出領(lǐng)先的產(chǎn)品生產(chǎn)解決方法，從而使客戶在開發(fā)、生產(chǎn)、維護(hù)等方面的成本有所削減。"肖詩佳提到，通過e-F@ctory打造的信息化產(chǎn)線可從四個方面節(jié)約成本：首先，先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)降低能源成本；其次，直接連接生產(chǎn)現(xiàn)場的IT系統(tǒng)，可降低FA-IT整合成本。

再次，"iQplatform"整合、聯(lián)合控制生產(chǎn)系統(tǒng)的控制器和人機(jī)界面、工程環(huán)境、通信網(wǎng)絡(luò)，在客戶設(shè)計、啟動、運(yùn)行和維護(hù)過程中降低成本；最后，利用Onetool實現(xiàn)生產(chǎn)線上各種傳感器的設(shè)置和維護(hù)，降低系統(tǒng)設(shè)置、啟動和維護(hù)的成本等等。

鋰離子電池生產(chǎn)線包括電極合成、電芯合成、化成包裝和包裝檢測等工序。通過在各工序的裝置中使用三菱電機(jī)FA設(shè)備張力控制、驅(qū)動控制、同步控制、機(jī)器人以及IT合作（e-F@ctory）等各種技術(shù)，從而實現(xiàn)高效率、高品質(zhì)、低能耗的鋰離子電池的生產(chǎn)。

在整條產(chǎn)線中，三菱電機(jī)以高性能AC伺服的高速、高精度定位和多軸的同步控制，提升生產(chǎn)效率；運(yùn)用張力檢測器、張力控制器，輕松構(gòu)建放卷、收卷系統(tǒng)；通過機(jī)器人主體輕量化，實現(xiàn)空間充分利用；利用FA網(wǎng)絡(luò)，為強(qiáng)化廠運(yùn)行管理、質(zhì)保體制作出貢獻(xiàn)。

三菱電機(jī)將自身的產(chǎn)品及解決方法應(yīng)用于生產(chǎn)制造第一線，充分發(fā)揮"人、機(jī)器和IT之間的協(xié)同"，從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)實現(xiàn)經(jīng)營改善，降低覆蓋整個供應(yīng)鏈、工程鏈的綜合成本，為公司創(chuàng)造價值。