自2009年開始推廣至今，我國新能源汽車已步入第九個年頭。得益于政府的支持和推廣，新能源汽車呈爆發(fā)式上升。但在高補貼政策下，電池市場一時間魚龍混雜。"新能源汽車并不缺更好的電池技術(shù)，只是遲遲沒有更好的電池成品。"美國能源部門高級能源研究機構(gòu)負責人艾倫·威廉斯曾說。

去補貼化沃特瑪破局電池困境

業(yè)內(nèi)人士表示，"去補貼化"其實是要降低補貼，倒逼公司自身造血，給消費者供應更多更好的選擇。公司就不能再像以前相同靠補貼賺錢，而是要研究市場需求，推動產(chǎn)品創(chuàng)新。

作為國內(nèi)最早研發(fā)新能源汽車動力鋰電池并率先實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)和批量應用的公司之一，堅瑞沃能全資子公司深圳市沃特瑪電池有限公司開始提前布局新能源車零補貼。"公司要做到在沒有貼補背景下，充分發(fā)揮市場用途，推進新能源汽車的快速推廣和產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。"沃特瑪集團董事長李瑤認為，政策補貼是新能源汽車快速發(fā)展的原因之一，但若一味依賴補貼會讓新能源行業(yè)發(fā)展停滯。

關(guān)于業(yè)內(nèi)一直以來的技術(shù)路線爭議，沃特瑪方面坦言，近幾年市場均以磷酸鐵鋰為主，2017年開始對三元材料進行開放，在具體車型方面兩者各有應用。"雖然目前以磷酸鐵鋰為主，但是仍一直在其他領(lǐng)域進行研發(fā)儲備，比如三元電池，產(chǎn)品安全和性能始終是首位。"據(jù)沃特瑪電池研究院院長饒睦敏介紹，沃特瑪快充電池，可實現(xiàn)6C充放電，即10分鐘充滿電或者放完電，低溫電池可以實現(xiàn)-20℃正常充放電。

關(guān)于全固態(tài)電池、鋰硫電池及硅碳等新型電池材料，沃特瑪還和北京大學合作申報了"基于材料基因組技術(shù)的全固態(tài)鋰離子電池及關(guān)鍵材料研發(fā)"國家重點研發(fā)項目，開發(fā)出能量密度達到800Wh/L的全固態(tài)電池。

降成本加速動力鋰電池商業(yè)化

"動力鋰電池一直沒有被完全商業(yè)化，完全跟不上新能源需求的節(jié)奏。"TSLA創(chuàng)始人埃隆·馬斯克如是說。目前，電動汽車產(chǎn)業(yè)的鋰離子電池技術(shù)還沒有出現(xiàn)質(zhì)的提升。

市場主導下的新能源汽車發(fā)展才是真實的行業(yè)方向。其中，電池的價格直接決定新能源汽車的商業(yè)化進程，然而高精尖的技術(shù)很難快速以親民價格走向市場。政府的補貼政策，一定程度上加速了這個進程，但最終的責任還是落在公司身上。

如何加速新能源汽車的商業(yè)化？加重研發(fā)比例、提高智慧廠自動化、整合供應鏈……沃特瑪?shù)母咝詢r電池或許是一個解決方法。"以深圳智慧廠為例，所有程序均實現(xiàn)機器操作，生產(chǎn)效率提升近8倍，同時也保障了電池的一致性。"相關(guān)負責人表示，智慧廠預計一年可節(jié)約成本1000余萬元。

據(jù)介紹，截至2017年一月，沃特瑪年產(chǎn)量已達12GWH。目前，沃特瑪pack生產(chǎn)線的所有工序均已實現(xiàn)自動化，所有設(shè)備都能進行智能檢測，并對有效數(shù)據(jù)實行監(jiān)控和實時記錄。除深圳總部和渭南基地，沃特瑪智慧廠還在臨汾、呼和浩特、十堰、郴州等地落地。