在九月十三日召開我國新能源汽車技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)融合研洽會上，我國汽車技術(shù)研究中心(也即人們俗稱的“中汽研”)北京工作部新能源汽車技術(shù)服務(wù)中心主任朱成表示，我國燃料動力鋰電池材料與關(guān)鍵部件技術(shù)基礎(chǔ)與國際先進水平差距較大，耐久性、功率密度和低成本技術(shù)明顯落后。

資料顯示，燃料動力鋰電池汽車的發(fā)展日益受到全球各重要國家的重視，我國也不例外。2015年五月八日，工信部公布《我國制2025》，明確了“繼續(xù)支持燃料動力鋰電池汽車發(fā)展等核心技術(shù)的工程化和產(chǎn)業(yè)化能力，形成從關(guān)鍵零部件到整車的完成工業(yè)體系和創(chuàng)新體系，推動自主品牌節(jié)能與新能源汽車與國際先進水平接軌”的發(fā)展戰(zhàn)略。

2016年四月，發(fā)改委、國家能源局公布《能源技術(shù)革命創(chuàng)新行動計劃(2016-2030年)》、《能源技術(shù)革命重點創(chuàng)新行動路線圖》，明確支持“氫能與燃料技術(shù)創(chuàng)新”。

朱成指出，中外燃料動力鋰電池汽車技術(shù)的差距重要表現(xiàn)在四個方面。首先，燃料動力鋰電池電堆等關(guān)鍵零部件方面，基本沒有成熟產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)鏈配套體系很不完善；其次，燃料動力鋰電池電堆的耐久性方面，我國僅為幾千小時，國際上已實現(xiàn)超過1萬小時；第三，轎車集成和控制的水平差距不大，但燃料動力鋰電池電堆的功率密度明顯低；第四，燃料動力鋰電池客車的混合動力系統(tǒng)的構(gòu)型和集成水平和國際相當，但受制于燃料動力鋰電池電堆水平，整車耐久性和可靠性明顯偏低。

為此，朱成建議，燃料動力鋰電池產(chǎn)業(yè)要解決五大問題。

第一，加大燃料動力鋰電池關(guān)鍵材料(膜、炭紙、催化劑、MEA、雙極板等)批量生產(chǎn)線的資助力度與研發(fā)投入，實現(xiàn)關(guān)鍵材料國產(chǎn)化，為燃料動力鋰電池商業(yè)化奠定基礎(chǔ)。

第二，提高電堆性能的同時，重點提高電堆的可靠性與耐久性。

第三，促進燃料動力鋰電池過程研究結(jié)果與發(fā)動機生產(chǎn)單位的融合，進一步深入研究陽極水管理過程、低溫啟動，系統(tǒng)模塊化，提高燃料動力鋰電池系統(tǒng)的可靠性與壽命。

第四，發(fā)展燃料動力鋰電池電堆快速評價方法，推進加氫站建設(shè)和燃料動力鋰電池汽車的示范運行，以示范帶動技術(shù)鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

第五，超低鉑，非鉑催化劑和電極的開發(fā)與使用是艱巨而長久的任務(wù)。

針對未來的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，朱成建議，重視燃料動力鋰電池汽車關(guān)鍵零部件及裝備制造相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展；加強加氫站安全方面的技術(shù)研究；加大研發(fā)力度重點在制氫以及有機液態(tài)儲氫技術(shù)，解決制氫儲氫問題。研究高效低成本的化石能源和可再生能源制氫技術(shù)，根據(jù)國情及不同地域特點進行制氫技術(shù)研究。