近期，一系列電動汽車事故，提醒著行業在電池能量密度狂飆突進的路上，動力鋰離子電池的安全性始終是首要前提。在高鎳三元電池市場份額日漸提升的當下，如何更好地兼顧“安全”與“續航里程”，找到二者的平衡點，更成為動力鋰離子電池行業亟待破解的痛點。

除了安全性外，電池成本以及與電網的融合，同樣是電動汽車面對的挑戰。不過，挑戰往往也意味著機遇。剛剛完成對日產旗下電池業務AESC收購的遠景集團希望借助智能化手段來解決這些挑戰，幫助行業找到機遇的“轉角”。

“電池安全是電動汽車行業最大的‘灰犀牛’，遠景將延續AESC電池‘零重大事故’的極致安全，預計到2025年將電池成本降到50美元/千瓦時?；谶h景的智能物聯操作系統，電動汽車將成為綠色的移動智能終端，同清潔能源系統有機融合，為碎片化的可再生能源網絡供應動態平衡?！边h景集團首席執行官、遠景AESC董事局執行主席張雷說。

追求極致安全

在不久前舉辦的第十八屆上海國際汽車工業展上，遠景AESC正式公布新一代Gen5-811AIoT動力鋰離子電池產品。該產品將于2020年在遠景AESC無錫廠正式量產，未來無錫廠總年產量可達20GWh，預計每年可為全球超過40萬輛新能源汽車供應動力鋰離子電池。令業界關注的是，新公布的Gen5-811AIoT動力鋰離子電池產品將具備超過300Wh/kg的高比能量。而電池能量密度越高，也意味著要更高級別的安全管理。

遠景AESC首席執行官松本昌一透露，截至目前，已有43萬輛電動汽車安裝了遠景AESC在日本、美國和歐洲生產的電池，電池著火等重大故障發生率為零。正是這一安全紀錄當初打動了張雷及其遠景團隊。

“這一成果的取得源于AESC對電池研發設計的極致追求，我們通過與日產的多年合作，對電池全生命周期數據充分掌握，并充分測試驗證產品的性能、安全和耐久可靠性。我們對目標數據進行實時監控，嚴格把控生產環節的770多個質量管控項目，實現全生產鏈條數據可追溯、可跟蹤?！彼杀静环Q。

在張雷看來，這樣的安全紀錄表面上是材料好、質量控制做得好，其背后是無數次的實驗和驗證，其核心是生產流程和工藝。而這正是動力鋰離子電池行業最核心的競爭力。

遠景AESC執行董事及我國業務負責人趙衛軍則透露，去年遠景AESC全球出貨量約為4.1GWh，重要市場在日本、美國和英國。預計今年出貨量將達到6-6.1GWh。

重新含義動力鋰離子電池

目前，在全球動力鋰離子電池市場，寧德時代、松下、比亞迪牢牢占據了三甲位置，合計市場份額超過50%。而在張雷看來，這一市場格局遠未定型，行業仍處于馬拉松的前期階段。

張雷認為，安全性、電池成本和與電網融合這三大痛點要真正解決，就要重新含義整個動力鋰離子電池行業。而這正是遠景AESC變道超車的機會所在。就像12年前，以黑馬姿態闖入風電領域的遠景引領了風電的智慧化浪潮相同，今天，遠景AESC同樣想要引領動力鋰離子電池行業的變革。

那么，遠景AESC究竟將如何重新含義動力鋰離子電池行業？

趙衛軍告訴記者，重新含義首先體現在安全性方面。基于AESC多年做電池的積淀和遠景的數字化及AIoT技術，利用傳感器，對電池內部的溫度變化、內阻變化精確掌握，實時收集處理，進行策略控制，從而實現電池的極致安全。

“作為電動汽車，可能只有10%的時間處于運行狀態，90%的時間處于停駛狀態。而電池不僅為汽車供應動力，其本身也是儲能裝置。從這個意義上說，電池全生命周期其實只發揮了10%的價值。重新含義動力鋰離子電池的行業的另一層含義則是，要讓一塊電池的全生命周期價值真正得以釋放。”趙衛軍說。

電池全生命周期價值的釋放，同樣涉及退役動力鋰離子電池的梯次利用問題。在趙衛軍看來，退役電池不拆包，直接由數據篩選，三個電池包疊加在一起就可以成為樓宇儲能裝置，這才是最適合退役動力鋰離子電池梯次利用的應用場景。

除了從電池本身的層面要被重新含義外，電池和電動汽車的關系、電動汽車和電網的關系、電動汽車和人的關系同樣有必要被重新含義。而要重新含義這些關系，就要運用數字化的能力、AI的能力、物聯網的能力。

“未來，動力鋰離子電池要和電網協同，數以萬計的電動汽車、動力鋰離子電池要實現與電網協同就要依靠物聯網?！壁w衛軍告訴記者。

運用數字化和物聯網賦能

假如說之前的AESC融入了日產有關汽車和化學電池的理解，那么，如今的AESC將融入遠景有關能源系統和數字化技術的理解。

在遠景的概念中，電動汽車和動力鋰離子電池都不再是孤立的，而是其智能物聯操作系統EnOSTM上的一個個移動電站，其所能發揮的價值不亞于操作系統上的任何一臺風機和任何一片光伏板。從這個概念出發，遠景AESC將不僅僅是一家動力鋰離子電池生產商，更是以動力鋰離子電池為載體的能源系統管理者。

實際上，遠景風機故障率低、發電量高，很大程度上依靠的是數字化技術和智能化技術，是依托數據、AIoT平臺和分析的能力。“遠景智能業務正是這樣一個賦能工具，其源于風電領域，卻并不局限于風電領域，現在完全可以用來給動力鋰離子電池行業賦能，給行業帶來顛覆性改變。”趙衛軍說。

張雷認為，通過數字化技術和物聯網賦能，動力鋰離子電池行業完全可以實現全生命周期的管理優化，從研發、生產、裝機、二次利用、回收等各個階段，全方位管理電池狀態和故障預警，提高電池的安全性、效能和使用壽命，降低電池成本，從而解鎖動力鋰離子電池全生命周期價值。

遠景在風電領域的成功相關相關經驗怎么樣復制到動力鋰離子電池領域，電池如何與能源生產端的風電、光伏更好發揮產業協同效應？業內等待遠景給出更清晰的答案。