日本積水化學工業(yè)公司研究開發(fā)中心與日本產業(yè)技術綜合研究所合作，通過利用氣溶膠沉積法(AerosolDeposition，陶瓷材料常溫高速涂層工藝技術，以下稱“AD工藝”)，省去了傳統(tǒng)的高溫燒結工序，在全球首次成功試制出了采用室溫工藝的薄膜型染料敏化太陽能電池。

此次試制的太陽能電池采用產綜研的AD工藝技術，和積水化學的微粒子控制技術、多孔膜構造控制技術及薄膜界面控制技術，實現了光電轉換層與薄膜的高粘合性和良好的電子輸送性能，從而實現了有機薄膜型染料敏化太陽能電池全球最高水平的8.0%轉換效率。

據介紹，此次是利用高速碰撞能量替代熱能使微粒子粘接，通過利用這一原理，省去了傳統(tǒng)的高溫燒結陶瓷形成工藝，成功實現了室溫條件下的薄膜化。而且還能在耐熱性較低的通用薄膜及類似于膠帶的材料上成膜，可以制造采用多種薄膜基板的染料敏化太陽能電池，因此有望廣泛用于多種用途。

而且，因為不要高溫工序，可減輕制造負荷，還能采用卷對卷(RtoR)工藝，有望通過提高生產效率大幅降低工藝成本。能夠以低成本生產薄型、輕量、大面積的柔性染料敏化太陽能電池。今后，積水化學和產綜研將確立該新產品的量產技術，并考慮將其應用于積水化學的產品，同時，為了向多種用途推廣，還將廣泛征集業(yè)務合作伙伴進行合作，力爭在2015年涉足太陽能電池市場。