曾幾何時，以蓄電池為代表的新型電池產業陷入粗放型發展模式，限制了產業的持續發展。為了徹底摘掉污染的帽子，長興電池生產公司在2005年、2011年分別進行兩次壯士斷腕式的整治，最終實現了健康有序發展。

浴火重生后的新型電池產業，彰顯出無限生機。就在剛剛過去的這個八月，喜訊不斷傳來：長興榮獲我國電池產業之都稱號；在全國工商聯公布的2012我國民營公司500強和2012我國民營制造公司500強榜單上，天能集團和超威集團雙雙入選……老樹萌新芽電池公司自我加壓在天能循環經濟產業園的生產車間內，通過十多個環節的生產，普通廢舊電池所含的鉛、塑料和酸重新變為可以循環利用的再生鉛，塑料和硫酸結晶。這套裝備的回收率達到99%以上，將有效地促進環境保護，實現可持續發展。

天能人將這樣的高回收率生動地形容為吃干榨盡。據了解，這個總投資18億元的循環經濟產業園重要用于產品原材料的研發、人才的培養。

科技創新已成為天能的強大后盾。天能集團每年都推出10項以上專利新產品。像鋰離子動力鋰離子電池，以往只有國外幾家公司能小批量生產，天能新型動力研發中心自行研發出鋰離子動力鋰離子電池后，價格要比進口產品低20%多。

與天能相同，超威旗下的浙江長興金太陽電源有限公司也感受到了競爭的壓力，主動加大創新投入，改進生產裝備。為了提升包片工藝，和浙江海悅自動化機械股份有限公司達成協議，耗資400萬元，引進一批全自動包片機。這一舉取得了巨大成效，公司可以節約90%的勞動力成本。

作為我縣的傳統產業，新型電池產業轉型后發展更為迅速，打開了一片全新的領域。但是，盡管日子好過、銷售不愁，但是仍然面對勞動成本逐年新增、勞動力緊缺、環保要求日益嚴峻等挑戰。在這樣的背景下，眾多公司紛紛自我加壓，科技創新成為不二之舉。技術人才紛至沓來電池產業迸發生機眼下正是銷售旺季，天能各條生產線開足馬力，來自國外的訂單也滿滿地排到好幾個月之后。據統計，今年上半年，銷售收入同比上升80%以上，而集團銷售收入的45%以上都來自新產品的貢獻。

這些成績的取得，跟天能集團每年巨大的科技投入有關。天能集團從日本引進了世界最先進的密封鉛酸蓄電池項目規模化進口密閉式生產線，生產效率提高8倍，例如1萬只電池原需工人60~70人，但全自動生產線只需5~7人，且產品質量更為穩定，大大降低了工人接觸鉛煙、鉛塵的幾率，提高了職業衛生防護水平。

早在2010年，天能就成立了院士專家工作站。借助這一平臺，公司先后開發了動力型磷酸鐵鋰離子電池等多款重點新產品，取得專利300余項。隨后又轉化了新型的再生鉛冶煉減渣劑技術，此項目，除去減渣劑成本，一年多創利潤2000多萬元。

新型電池生產公司有關科技創新的熱衷程度不言而喻。目前，我縣電池公司與國內20多家科研院所建立了合作關系，已建立院士專家工作站2家，電池研究院2家，博士后工作站4家，省級以上公司技術(研發)中心7個，天能為國家級公司技術中心；電池裝備制造技術中心2家。長壽命極板技術、電池優化設計、膠體技術、內化成技術等蓄電池生產技術在國內外都處領先地位，并掌握鋰離子電池、光伏電池等新一代電池制造技術，已開發省級以上新產品100余只，省級以上重點項目12只，電池產值占全縣高新技術產值的比重63.6%。

另外，我縣率先出臺了《新能源高新園區蓄電池公司工藝裝備提升指導方法》，根據方法要求，我縣所有蓄電池公司進行了工藝裝備的升級改造，基本實現機械化、自動化，達到國內領先。乘勢而上行業愿景未來可期1~七月，全縣新型電池公司完成規上產值143.07億元，同比上升21.86%。

身處常人眼中的傳統低端產業，新型電池產業卻始終堅持創新發展，憑著多年對創新的執著堅持，在這個傳統產業領域里完成了轉型升級的脫胎換骨，也收獲了銷售收入連年翻番、穩坐電動自行車動力鋰離子電池第一把交椅的業績，得到了市場的認可。

在我縣蓄電池公司制定了宏偉的創新藍圖之時，縣委、縣政府也制定了一系列措施，幫助產業健康發展。接下來，我縣將集中全國電池行業研發創新力量，加快產業轉型進程。

與此同時，完善科技創新優惠政策，鼓勵支持公司研發創新，積極推動產品技術革新，加大新型電池研發力度，鼓勵公司擴大蓄電池產品應用范圍，開拓電池市場新空間，并且加快公司從動力應用領域向UPS電源、風力發電、太陽能發電等配套儲能領域拓展。

當不久前長興榮獲我國電池產業之都的好消息傳來時，我國電池工業協會副秘書長姚令春無限欣喜地說，這個榮譽是我國在電池行業最高的榮譽，它將鼓勵著長興新型電子產業再接再厲，加快轉型升級步伐，創新發展、錯位發展，達到與世界同步的制高點。

在天能循環經濟產業園內，兩條目前國際上最先進的鉛酸蓄電池生產流水線正在試運行。