目前，國內動力鋰離子電池市場大致包括磷酸鐵鋰、三元材料、錳酸鋰和鈦酸鋰等體系，不同廠家選擇的路線并不相同。不過，目前我國磷酸鐵鋰離子電池還是主流。我國汽車技術研究中心高級工程師王芳表示，但這并不會成為動力鋰離子電池的最終產品。

2012年科技部頒布的《電動汽車科技發展十二五專項規劃》對2015年電池系統的鋰離子電池提出了要求，2015年電池單體的能力密度達到180瓦時/公斤以上，模塊能量達到150瓦時/公斤。

按照這個指標，從該角度反算回來，意味著鐵鋰離子電池的生命周期不會超過2015年。

經過統計，電池所占電動汽車整車成本的25%-40%但是國內電池雖然便宜，但性能并不好，其中大多數都不能用于高速電動汽車。而且國內五大一線車企均已選擇或優先考慮國際電池供應商。

每一次電池類型的變化，公司的存活率只有10%。而2012年，科技部的發文提出了對未來電池的要求，這勢必又或將意味著電池行業技術路線變化的開始。

為電動汽車供應能源的載體為電池，有關電動汽車所需電池而言必須要解決好能量密度、安全性以及散熱等問題。隨著我國電動汽車的發展，也培育出了許多動力鋰離子電池供應商。

我國能夠排得上號的約有50家電池廠商，真正可以產出動力鋰離子電池的不下30家公司。而這些供應商里也分門別類選擇了不同的技術路線，技術路線也不斷發生著變化。

理論上，國內主流的鐵鋰離子電池只能達到160瓦時/公斤，而成電池組以后能量密度會衰減至100瓦時/公斤。從材料結構上就不能達到此要求。

業界不少公司都認為比能量和散熱性較好的三元材料電池是取代鐵鋰離子電池的趨勢，但是這一變化跡象并沒有明顯地在行業內反映出來。三元電池已在日本相當成熟。

以我國電池界里的四大家族(比克、比亞迪、力神以及ATL)為例，僅比克堅持三元材料為基礎，而其余三家均堅持鐵鋰路線。三元材料短時間內不可能成為主流。

不過，隨著對續駛里程的關注度不斷提升，三元材料會在未來的動力鋰離子電池市場占據一定份額。但是，磷酸鐵鋰離子電池也不大可能最終退出市場。未來動力鋰離子電池走向，關鍵要看不同材料的電池占有市場份額的大小。