隨著鋰離子電池維護測試設備行業競爭的日趨猛烈，加上很多國外的廠家也將銷售渠道引向我國，整個市場競爭沒有一定的規矩，各個公司面對著巨大的挑戰。我國加工的鋰電維護測試設備還處于初級階段，但是國外的技術和產品都比較成熟，因此相比之下，我國的產品在市場上的競爭力比較弱，加工的成本也比較高。

為了能夠在猛烈的競爭市場上脫穎而出，我國的公司努力在降低成本方面尋找處理方法，并不斷提高加工技術水平，有效地促使了國內鋰離子電池維護測試設備行業的發展和加工技術的革新。這種快速發展的市場形勢必然給我國鋰電維護測試設備行業的發展帶來巨大的沖擊。

依據市場預測，2020年我國鋰離子電池需求量達到200GWh，產量將超過270GWh。依據目前國內鋰離子電池行業的發展現狀，1GWh的動力鋰離子電池產量對應的總投資約6億元，其中設備投資占比65%。化成、維護測試設備成本在設備中占比為20%，因此1GWh產量對應的化成、維護測試設備投資約0.78億元。預計2020年我國化成、維護測試鋰電設備規模約42億元。

鋰離子電池商業化至今20余載，市場上的產品規格型號卻沒有實現標準化加工。為適應下游電池公司的不同需求，鋰離子電池維護測試設備公司長期疲于研發加工各種非標設備，導致設備的成本居高不下，穩定升級也困難重重。在動力鋰離子電池制造對設備要求大大提高的當下，這已經影響到動力鋰離子電池的安全性提升、成本降低及規模化加工。

目前國內鋰電公司低端產量過剩，高端產量不足是行業現狀，鋰離子電池產品質量走向高端是必然發展趨勢；走向高端則非得保持高研發投入來保證不斷材料改進和技術革新。將來隨著鋰離子電池加工工藝和電池性能的進一步提升，鋰離子電池將占據儲能電池、動力鋰離子電池等范疇的主流市場，鋰離子電池維護測試設備種類眾多，將來幾年鋰離子電池市場份額仍將繼續攀升。