涂布機械工作原理有什么？

涂布機的工作流程：將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

自動涂布機的工作原理：用于網印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能依據不同的機型及不同的加廠家而不同。絲網涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區(qū)的前后是水平的涂布機構，這個涂布機構由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠精確控制涂布機構的位置。

涂布前，將清潔的，繃好網的網版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網版。在為大幅面網框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網涂布機與其他自動絲網解決設備（如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機）聯機運行時，從側面裝版更為便利。

不管網版是要怎么樣裝上的，一旦網版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。依據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行涂布。

涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機械。

適用于pVC/pE膜等軟性基材的加工

簡單的說就是把膠涂在薄膜上。詳盡的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。薄膜可以是pVC,pE,pET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上熱熔膠涂布機是為適應貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求，設計制造了托盤式涂布機、壓頂式阻拉型涂布機、預拉型自動薄膜涂布機系列產品，廣泛使用與外貿出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產品的集裝成本，提高加工效率，又能戒備貨物在搬運過程的損壞，并起到防塵，防潮及保潔用途。涂布機械工作原理是將被纏繞物體放置于轉盤中央，啟動轉盤電機轉動，自然地帶動轉盤轉動，使物體實現了外圍的纏繞膜機。與此同時升降機電機也啟動，帶動纏繞捆扎機整個組合體做上下運動，達到物體高度方向的纏繞，這就實現了物體整個外表的纏繞包裝。這樣不僅有利于貨物儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求，又能戒備貨物在搬運過程的損壞，起到防塵，防潮及保潔用途，也降低了加工成本，提高了加工效率。在纏繞過程中重要的是對薄膜拉緊力的調整以及穿膜。一般通過調整轉盤轉速和調節(jié)電機的轉速就能達到薄膜張緊程度。只要了解轉盤轉速越快，電機轉動越慢，膜就會越緊，反之越松這個原理就不難操作了。