鉅大鋰電 | 點擊量:0次 | 2021年05月20日
鋰電生產線和鋰離子電池注液機的制作方法
圓柱鋰離子電池注液后,鋰離子電池殼口總是會殘留有電解液,而注液到封口的過程是處于低溫干燥環境中的,殼口上的電解液容易結晶,電解液在殼口處結晶輕則因電解液腐蝕用途,造成電池殼口生銹;重則因結晶晶體顆粒引起封口不嚴密,造成電池漏液,存在嚴重的安全隱患;因此,為了確保鋰離子電池殼口處無不殘留電解液或五電解液結晶,多數廠家通常采用棉簽擦拭鋰離子電池殼口,該種操作方式能清除部分電解液和電解液結晶,但不能徹底解決清除電解液和電解液結晶,且人工擦拭鋰離子電池殼口效率較低,機械手擦拭鋰離子電池殼口又容易碰歪或損傷極耳,會對后續的激光焊接工序造成不利影響。
供應一種一體化鋰電生產線,一體化生產線,由烘箱,冷卻手套箱,注液手套箱,緩存手套箱,擠壓(靜置)真空方艙,封口手套箱及出料真空方艙組成。
優點:烘箱和手套箱無縫對接,烘烤后地電芯始終保持在無水無氧地手套箱環境中。整套生產線包含冷卻手套箱,冷卻速度快,成本低,保證電芯從烘烤到注液,封口的工藝全部在可控的無水無氧環境下操作,為電池的品質供應最堅實地防護。可實現電池的自動化生產,大大提高生產效率,節省人力資本,MES制造執行系統的配置,實現了信息化生產客戶無需建干燥房和購置轉輪除濕系統,節省投資成本和運行成本。
鋰電生產線防止因電解液或電解液結晶影響鋰離子電池是外觀和鋰離子電池的封口效果,且不會對鋰離子電池殼口造成損傷,有助于提升產品的生產效率和產品品質。