軟包鋰離子電池脹氣的原因

聚合物鋰離子電池芯采用的是鋁塑複合膜的包裝技術，當電池芯內部由于異常化學反應的發生而出現氣體時，pocket會被充起，電池芯鼓脹（有輕微鼓脹和嚴重鼓脹兩種情況），且不論外觀如何，電池芯的使用性能（Capacity、Cyclelife、C-rate等）會發生嚴重的失效，導致電池芯不能使用。脹氣會發生在生產過程中也會在客戶甚至最終用戶手中。當然，電池芯在化成啟動或Baking過程中會正常的出現一定量（一般很少）的氣體，這根據所使用的原材料而異，這種氣體在Degassing工序會被抽掉。

抑制異常產氣的措施

在正常電壓范圍內，產氣量較少，而且大多為碳氫化合物，當有異常產氣發生時，會出現大量氣體，破壞電極界面結構，導致電解液分解失效，嚴重時沖破封裝區造成漏液，腐蝕危險。抑制異常產氣要從材料設計和制造工藝兩方面著手。

首先要設計優化材料及電解液體系，保證形成致密穩定的SEI膜，提高正極材料的穩定性，抑制異常產氣的發生。

其次要嚴格控制制造工藝過程參數，保證封裝可靠性，防止電池內部水分過量引起的脹氣，控制方法如下：

（1）電芯卷繞完成后干燥充分，防止膜片中水分含量超標；

（2）嚴格控制真空烘烤后電芯到注液時間及干燥房濕度；

（3）保證注液手套箱密封性；

（4）控制電解液中水分和游離酸含量；

（5）規范電解液存儲環境及密封條件，防止電解液在使用及存放過程中進入過量水分；

（6）采用閉口加壓化成或者外置氣囊化成后抽真空封口排氣；

（7）采用多步化成和高溫擱置工藝，保證產氣完全；

（8）提高封裝可靠性。