鋰離子電池電解液成分重要由三部分構成

1.溶劑：環狀碳酸酯（PC、EC）；鏈狀碳酸酯（DEC、DMC、EMC）；羧酸酯類（MF、MA、EA、MA、MP等）（用于溶解鋰鹽）。

2.鋰鹽：LiPF6、LiClO4、LiBF4、、LiAsF6等。

3.添加劑：成膜添加劑、導電添加劑、阻燃添加劑、過充保護添加劑、控制電解液中H2O和HF含量的添加劑、改善低溫性能的添加劑、多功能添加劑。

鋰離子電池電解液的危害

●電解液中對人體危害最大的是其中的鋰鹽，六氟磷酸鋰，這種鋰鹽非常霸道之前聽說假如人身體上皮膚表面有手掌大小的皮膚被腐蝕，就可以致命。

●鋰離子電池電解液揮發的味道很重，這種味道關于女性懷孕的影響很大。

●電解液泄露應迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。

高鎳三元鋰離子電池電解液的挑戰

隨著人們對新能源汽車動力鋰電池各項性能的要求不斷提高，鋰離子電池不斷迭代升級，開始步入高鎳三元鋰離子電池時代成為一個不爭的事實。然而，假如電解液不能隨電池材料同步升級，高鎳三元體系就很難實現其設計初衷。

隨著動力鋰離子電池能量密度的提升，電壓也會隨之提高，電壓越高，電解液的分解能力則越強。針對高鎳三元鋰離子電池體系，電解液公司專門做過漏電流（即通過絕緣體流過的電流）和過渡金屬離子溶出的測試。測試結果表明，提高動力鋰電池正極材料中的鎳含量，過渡金屬離子的溶出會新增。而溶出的過渡金屬離子在負極被還原析出后，會破壞負極表面的SEI膜。

此外，提高電壓還會明顯增大漏電流。這樣動力鋰電池在高溫環境下的存儲性能和循環性能就會受到影響，同時材料中鎳含量的提高也會導致動力鋰電池的安全性能下降。高鎳三元鋰離子電池材料與電解液配合使用所出現的這些問題，解決起來比較復雜，技術門檻高。假如公司沒有足夠的研發實力，很難做好與高鎳材料相匹配的電解液產品。

電池高鎳化給電解液帶來了巨大的挑戰。高鎳三元正極的吸水性強、穩定性低，在高溫條件下鎳元素的催化用途會加速電解液的分解，使電解液氧化、產氣，極片出現裂縫并且溶出的錳、鈷等過渡金屬離子還會破壞負極上的SEI膜，致使在高溫環境下電池的容量、循環和安全性都受到嚴重影響。