鋁箔在鋰離子電池中的應用

正極片為涂在鋁箔上的磷酸鐵鋰，但以磷酸鐵鋰較佳。負極為涂有石墨或鈦酸鋰等的銅箔。正負極箔片之間有隔膜，共同卷繞。將卷繞好的正負片(包括隔膜)一同放入電池殼內，注入電解液，然后真空封裝，即完成單個電池生產。

銅箔在鋰離子電池中既是負極活性材料的載體，又是負極電子的收集與傳導體，因此對其有特殊的技術要求，即必須具有良好的導電性，表面能均勻地涂敷負極材料而不脫落，并具有良好的耐蝕性。為了保證涂敷在電解銅箔上的負極材料不會脫落，在制備時必須加入合適的粘結劑。

隨著鋰電市場快速發展，業內預計到2020年鋰離子電池鋁箔用量將達到8萬噸左右。

鋰電鋁箔可以分為動力鋰電池箔、消費類電池箔、儲能電池箔，其中動力鋰電池箔目前需求量最大，占比超過50%，而消費類電池鋁箔市場基本飽和。業內分析認為，未來的動力鋰電池鋁箔需求比例會進一步新增，儲能電池鋁箔也會逐漸發力。

鋁箔在鋰離子電池領域的優勢

1、延伸鋰離子電池的運用壽數，因為特種鋁箔具有較好的物理功能，使得鋰離子電池的循環功能得到顯著改進。

2、改善鋰離子電池的一致性，運用特種鋁箔不只可以減小內阻，并且內阻的一致性也得到改進。

3、改進電池的倍率放電功能，選用特種鋁箔后，鋰離子電池的倍率功能顯著行進，特別是在大倍率（大于3C）的情況下，倍率放電容量行進在15%以上，或許在相等倍率情況下，特種鋁箔可以行進鋰離子電池的能量密度。

涂碳鋁箔在鋰離子電池應用中的優勢：抑制電池極化，減少熱效應，提高倍率性能；降低電池內阻，并明顯降低了循環過程的動態內阻增幅；提高一致性，新增鋰離子電池的循環壽命；提高活性物質與集流體的粘附力，降低極片制造成本；保護集流體不被電解液腐蝕；改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。