電芯熱壓整形的重要工藝參數(shù)有加壓壓力、加壓時(shí)間和模板溫度。在合適的工藝參數(shù)下，厚電芯內(nèi)部幾乎不存在空氣，隔膜和極片緊密粘合在一起，松散電芯能夠變成硬塊狀態(tài)。在工藝確定試驗(yàn)中，檢測項(xiàng)目包括隔膜的透氣性、厚度變化;電芯厚度是否滿足入殼要求;極片是否發(fā)生斷裂等。

電池隔膜作為鋰離子電池包的核心部件，發(fā)揮了隔離正負(fù)極電子傳導(dǎo)、同時(shí)允許鋰離子在兩極之間的往復(fù)通過的關(guān)鍵用途，隔膜上的微孔結(jié)構(gòu)正是這些離子往返于正負(fù)極的重要通道，它的透氣性能會(huì)直接影響到電池的性能，隔膜透氣性是指隔膜在一定的時(shí)間壓力下透過的氣體量。假如隔膜的透氣性不好，將影響鋰離子在正負(fù)極之間的傳遞，繼而影響鋰離子電池的充放電。

測試工藝過程為：固定電池隔膜，在隔膜一側(cè)施加氣壓，計(jì)量氣壓壓降和所用時(shí)間，檢測隔膜的透氣度，所用時(shí)間越短，透氣性越好。在熱壓過程中，隔膜可能被嚴(yán)重壓縮，隔膜厚度變化大，導(dǎo)致微孔被堵塞，肉眼觀察隔膜會(huì)變成透明色，這種情況說明熱壓整形對(duì)電芯用途超限，會(huì)影響鋰離子傳輸。卷繞電芯如圖所示。

假如極片比較脆，電芯折彎處在熱壓整形中容易發(fā)生掉粉甚至斷裂，這會(huì)導(dǎo)致電子傳輸受限，新增電池內(nèi)阻。因此，電芯熱壓整形也必須防止這種情況發(fā)生。這兩個(gè)方面要求熱壓整形壓力越小越好，時(shí)間越短越好。