鋰離子電池均化設備

現在鋰離子電池制造商使用的主流均化設備為雙行星混合器。雙行星混合器，也被稱為PD混合器，用于鋰的工作與一個低速混合器，行星，和一個高速緩沖盤片。低速攪拌部分為2個折疊架式攪拌槳，選用行星齒輪傳動，攪拌槳在旋轉中旋轉，使物料上下左右運動，然后在短時間內達到理想的攪拌效果。高速偷懶部分通常齒型偷懶盤,和地球框架一起革命,一起高速旋轉,這樣材料遭受了嚴重的剪切和偷懶的效果,效果是普通攪拌幾次,單懈怠偷懶部分軸和雙偷懶軸。

A)單松弛軸b)雙松弛軸

雙行星混合器漿體的制備通常受流體力學引起的剪切力的控制，剪切力由主動剪切速率、簇狀截面面積和流體動力粘度控制。料漿制備一般包括兩種過程:團塊破碎和懸浮復合。

聚類破碎是一個雜亂的過程，由磨損、開裂和斷裂三種途徑組成，如圖5所示。簇狀破碎取決于顆粒與顆粒之間的相互用途、料漿溶劑與顆粒之間的相互用途以及主剪切力，主剪切力取決于溶劑的粘度和速度。磨損通常發生在能量較低的時候，小碎片在磨損用途下逐漸從大物體上被切割下來。當混合能較高時，簇分裂成若干部分。破碎是裂紋的一種特殊修正，其中簇被分成小塊。

簇的復合平衡和弛豫速度主導簇的平衡常模的預測，存在一個臨界常模，在此臨界常模下簇的弛豫速度很小。已有文獻報道，在適當的處理時間和攪拌能量下，流體動力學剪切攪拌制備的漿液可能不小于100納米，所以只有當顆粒規格不小于100納米時，這種攪拌才能使粉末完全松弛直至顆粒規格。納米顆粒的完全消失可能不會結束。因此，該方法不適用于納米數據的弛豫。此外，表面活性劑可以改變團聚體的組成和松弛平衡，可能會使漿液團簇的規格變小。

(a)集束破碎過程顯示出目的，包括三種方式:磨損、開裂和破碎;(b)混合物的粒徑分散性

球磨混合

球磨機攪拌也常用于制備鋰離子電池漿液，一般多用于實驗室。與基于流體力學的混合方法相似，球磨機技術的松弛能力是通過簇狀破碎和聚集重量組的速度平衡來選擇的，這與粉末顆粒的性質有關，并會隨著表面活性劑的新增而改變。

在球磨粉末粒子經歷許多外形和體積的變化,可能會導致機械化學的變化數據(例如和粒子,粉末和松散介質(溶劑和粘結劑),甚至粉和磨球之間可能發生反應,磨球敲和部分流體高剪切湍流也構成了開裂的粘結劑分子。

超聲混合

現在，基于瞬時聲空化效應，超聲波被用于微觀混合。這種效應要在合適的高強度超聲下發生，許多微小的氣泡形成并生長。當氣泡規格達到某一臨界值時，氣泡的生長速度迅速新增，然后瞬間斷裂，形成激波使組裝體松弛，形成部分高溫高壓(部分壓力可達數千個大氣壓)。

超聲波混合的另一個過程是液體的微觀活動。空化泡濃度沿以轉輪為中心的軸向逐漸下降，泡體松弛至低濃度區域，帶動液體活性，活性速度高達2m/s。這種流體活動足以供應足夠的混合，而不要額外的額定設備。