鋰離子電池隔膜生產線技術

干法單向拉伸生產線以PP或PE為重要原料,混合多種牌號的輔料經充分攪拌,通過流延法擠出成型后，通過復合機多層復合后單向拉伸，再用分層機、和分切機將拉伸后的多層隔膜分層、分切，生產出單向拉伸鋰電隔膜。配備有高精度檢測儀器，采用與我國著名科研院校合作共同研發的生產工藝，重要生產厚度為16μm至40μm不同規格的鋰離子電池隔膜。

干法單向拉伸工藝鋰離子動力鋰電池隔膜的規模化生產，可同時拉伸多層以上的基膜（總厚度250μm以上），在大幅提高生產效率的同時大大降低了生產成本。該生產線單條能夠生產不同厚度、不同層數的薄膜，運行平穩，各項功能、性能指標均達到工藝要求，贏得了滄州明珠的廣泛贊譽和一致好評。

干法單向拉伸工藝鋰離子電池隔膜生產線通過驗收，重要生產厚度為12～60微米，不同規格的鋰離子電池隔膜，產品廣泛應用于動力鋰離子電池，儲能鋰離子電池及數碼鋰離子電池。

●干法雙向拉伸生產線

以PP為重要原料,混合多種牌號的輔料經充分攪拌,通過流延法擠出成型后，雙向拉伸收卷后分切，生產出雙向拉伸鋰電隔膜。配備有高精度檢測儀器，采用與我國著名科研院校合作共同研發的生產工藝，重要生產厚度為12μm至40μm不同規格的鋰離子電池隔膜。

●濕法雙向拉伸生產線

以PE為重要原料,混合多種牌號的輔料經充分攪拌,通過流延法擠出成型后雙向拉伸，經過萃取工藝成孔，再經過橫向拉伸后收卷、分切，生產出濕法雙向拉伸鋰電隔膜。配備有高精度檢測儀器，采用與我國著名科研院校合作共同研發的生產工藝，重要生產厚度為8μm至25μm不同規格的鋰離子電池隔膜。

濕法鋰離子電池隔膜雙向拉伸生產線鋰離子電池隔膜材料可以分為：織造膜、非織造膜（無紡布）、微孔膜、復合膜、隔膜紙、碾壓膜等幾類。聚烯烴材料具有優異的力學性能、化學穩定性和相對廉價的特點，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴微孔膜在鋰離子電池研究開發初期便被用作鋰離子電池隔膜。

濕法同步雙向拉伸使得膜片在縱橫向同時拉伸，微孔接近圓形，在電池循環中阻力最小，親液性、均一性較好，用其生產的鋰離子電池性能穩定性較好。我們認為，這將是未來高端鋰離子電池隔膜的發展方向。