咱們了解，18650電池的外殼是鋼殼，沒有專用的電池點焊機，用電烙鐵是很難焊接的。當然，現在也有強力的電池助焊劑，用它和一般的電烙鐵就能很簡單地焊接18650電池了。但這種強力助焊劑，是有腐蝕性的，不但對電池外殼和正極有腐蝕，對烙鐵頭也會有腐蝕。那么，在沒有電池點焊機的情況下，怎么焊接18650電池和電池組呢？下面，三哥以自己的實際操作經歷，一步一步教你怎么用電烙鐵焊接18650電池和組裝成電池組。

goot強力助焊劑，信任有不少電粉用過它來焊接電池。也可以用來焊接不銹鋼。

長江2600mah的18650電池，為了加裝保護板，用強電助焊劑和烙鐵焊接，結果不久后電池正極生銹了！我的一支烙鐵頭也被腐蝕了，聽說要用全銅的頭來焊接，才不會腐蝕。

下面的方法不必強力助焊劑，只需電烙鐵和焊錫就可以焊接18650電池。電烙鐵用100W大功率的，很陳舊的木柄烙鐵，信任有人沒見過這種烙鐵。

用無鉛低熔點焊錫，聽說還含銀的，焊好的焊錫表面很亮光。

待焊接的18650電池，一節為三洋3350mah，一節為論壇試用的威克2000mah5C放電版（拿來做白老鼠）。

電池的負極。

電池正極。

首先在電池兩個極板需求焊接的當地用小刀刮去或磨去表面的氧化層。

最好用酒精清洗電池南北極磨花的當地，然后點上一小點松香酒精溶液。

固定好電池，用電烙鐵將焊錫點到電池的松香上，悄悄磨幾下，焊錫就沾在電池電極上了。

已上錫的電池正極，焊點亮光。

已上錫的電池負極，焊點亮光。

為了試驗這個方法的可以對更多的18650電池有用，再拿兩節電池來試驗，下面這個是力神2500mah的動力鋰電池。

相同打磨電池電極待上錫的當地。

這個是曾經手電用的，拿來試驗過放的，但不管電池放電電壓低至1V，電池電壓還能回升到3V，幾回試驗都沒有壞，牛。這次也拿它來做焊接試驗。

電池原本帶保護板，南北極原本點焊有鎳片，這次只在負極的鎳片之外的當地上錫。

已上錫的兩節電池，助焊的松香還沒有洗去。

用酒精洗去松香后的電池電極，上錫狀態杰出，焊點亮光。

電池上錫后，可以開端組裝電池組了，下面是五節侍組裝的三洋3350mah電池。組裝電池組還需用青殼紙對電極進行絕緣處理，特別是正極更加要注意。輔佐的材料還有雙面膠和用CAD畫好的絕緣片圖紙。在TB上有責成的電池絕緣墊片，也可以購買責成的。無現成的自己做，一大張1.7mm厚的青殼紙才3元錢。

手頭的鎳片一時找不到，想到還有銅片，這個銅片厚0.3mm，比0.1mm的鎳片過電流能力好多了，就決議用它了。

在剪好的銅帶上對應電池焊接點的位置上好錫。

已上好錫的電池。

業余條件下沒有專門的電池組焊接治具，用薄紙板代替也很好，兩端用四個夾子夾緊。

粘上自制的絕緣片，用CAD畫圖時，一時粗心，只依照標準的直徑18去畫，沒有考慮電池外皮的厚度和組裝的電池之間的細小空隙，絕緣片的標準與電池組不是很契合，但安全性應該沒有問題。

用電烙鐵壓在每個電池焊點對應的銅片點上，幾秒鐘后移走電烙鐵，壓堅銅帶，待冷卻后銅帶就牢牢地固定在電池上了。依據表哥的建議，也可以在電銅帶上鉆小孔，小孔對準電池的焊接點，經過小孔焊接更簡單，焊接后再磨平焊點。我的電烙鐵功率大，無需在銅帶上打孔就可以焊接得很好了。打孔焊接這個試驗我就不做了。

焊接好的電池組（另一節電池到手后組成了六并的電池組）

焊接的細節。

測驗電池組的容量。

將電池組安裝到移動電池盒上，標準控制得很好。

移動電源充電電量為19620mah.