1、鎳帶焊盤極性和其附近的元件極性不能正好相反，否則在焊接鎳帶的過程中很容易因?yàn)閱T工的操作造成短路。

2、鎳帶焊盤和簧片的位置不能正好相對(duì)，否則在焊接鎳帶的過程中，會(huì)因?yàn)殡娎予F的溫度，造成簧片端子的焊錫融化，以后簧片會(huì)很容易脫落。

3、鎳帶和簧片焊盤的大小要根據(jù)鎳帶和簧片來設(shè)置，焊盤的大小要相對(duì)大才不容易造成虛焊。

4、簧片焊盤之間的間距要盡量大，因?yàn)殄a和焊錫膏的原因很容易造成腳之間的微短路，假如間距無(wú)法改變就應(yīng)該在之間設(shè)置阻錫線。

5、簧片的鍍金厚度要可以通過氧化和耐磨測(cè)試，一般為10微米。

6、COB板的厚度最好大與PWB板的厚度，重要是幫定線很細(xì)，厚的線路板不容易受外力而變形，從而起到保護(hù)用途。

7、當(dāng)鋰離子電池線路板位于電芯側(cè)面時(shí)，盡量把B-端靠近電芯的B-，防止負(fù)極鎳帶過長(zhǎng)而造成很多不必要的麻煩。