日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所與SustainableTitaniaTechnology共同開發(fā)出了可抑制PID（PotentialInducedDegradation，電勢誘導(dǎo)衰減）現(xiàn)象的技術(shù)，這種現(xiàn)象會降低太陽能電池模塊的輸出功率。據(jù)介紹，此項(xiàng)新技術(shù)可以通過在玻璃基板涂布低價(jià)位材料這種簡單的方法來實(shí)現(xiàn)，因此是一項(xiàng)有望解決PID問題的技術(shù)。

應(yīng)用了此次技術(shù)的模塊（右）與普通模塊（左）的截面構(gòu)造

試制模塊的外觀與PID試驗(yàn)結(jié)果

此次開發(fā)的技術(shù)在構(gòu)成太陽能電池模塊的玻璃基板上，涂布TiO2（氧化鈦）類復(fù)合金屬化合物薄膜并干燥，然后在200～450℃的溫度下加熱燒制約15分鐘。涂布操作時(shí)采用了使包含原料的溶液滴落，然后通過金屬道具和金屬棒等稀釋到整個(gè)基板上的DoctorBlade法。

在外形尺寸為18cm18cm的太陽能電池模塊中應(yīng)用此次開發(fā)的技術(shù)、并進(jìn)行PID試驗(yàn)（-1000V、85℃、2個(gè)小時(shí)）后發(fā)現(xiàn)，試驗(yàn)前后轉(zhuǎn)換效率的降幅很小。而普通的模塊，試驗(yàn)前后轉(zhuǎn)換效率會從15.9％大幅降至0.6％。估計(jì)出現(xiàn)PID現(xiàn)象的主要原因玻璃中鈉離子的擴(kuò)散因薄膜而被阻斷。

今后將優(yōu)化薄膜的材質(zhì)、膜厚和成膜條件等，進(jìn)一步提高PID現(xiàn)象的抑制效果。同時(shí)，還將探明PID現(xiàn)象的抑制原理、采用大面積模塊進(jìn)行試驗(yàn)等。

詳細(xì)情況將在2013年6月4～5日于筑波國際會議中心舉行的產(chǎn)綜研光伏發(fā)電工學(xué)研究中心成果報(bào)告會2013大會上公布。