如需控制LED亮度，就必須具備能夠提供恒定、穩(wěn)壓電流的驅(qū)動器。而要達到此目標，驅(qū)動器拓樸必須能產(chǎn)生足夠的輸出電壓來順向偏置LED。那么當輸入和輸出電壓范圍重疊時，設計人員又該如何選擇呢？轉(zhuǎn)換器有時可能需要逐漸降低輸入電壓，但有時也可能需要升高輸出電壓。以上情況通常出現(xiàn)在那些具有大范圍臟（dirty）輸入功率來源的應用中，例如車載系統(tǒng)。在這種降壓/升壓的操作中，幾種拓樸可以達到較好的效果，像是SEPIC或四次切換升降壓拓樸。這些拓樸一般需要大量的元件，設計的材料成本也因而增加。但由於它們可提供正輸出電壓，因此設計人員通常視其為可接受的方案。不過負輸出電壓轉(zhuǎn)換器也是另一種不該被忽略的替代解決方案。

圖1顯示在恒定電流配置中驅(qū)動3個LED的反相升降壓電路示意圖。該電路擁有諸多優(yōu)點。首先，它使用了標準降壓控制器，不但能將成本降到最低，并有助於所有系統(tǒng)級的再利用。如果需要，設計人員也可以輕松改造該電路以利用整合型FET降壓控制器或同步降壓拓樸來提升效率。這種拓樸使用的功率級元件數(shù)目與簡易降壓轉(zhuǎn)換器相同，因此可將切換穩(wěn)壓器的元件數(shù)降至最低，同時達到相對於其他拓樸的最低總體成本。由於LED本身的輸出為光線，就系統(tǒng)級而言LED因受到負電壓而產(chǎn)生偏壓并不會造成影響，跟正電壓的情況不同，也因此使其成為一種值得考慮的電路設計。

圖1利用負輸出電壓，以升降壓拓樸調(diào)節(jié)恒定LED電流

LED電流的調(diào)節(jié)是透過感應感測電阻R1兩端的電壓并將其用作控制電路的反饋。控制器接地接腳必須為負輸出電壓的參考電壓，以便讓該直接反饋正常運作。如果控制器為系統(tǒng)接地的參考電壓，則需要一個電平移位電路。這種負接地對電路構(gòu)成了一些限制。功率MOSFET、二極體和控制器的額定電壓必須高於輸入與輸出電壓的總和。

其次，從外部連接控制器（例如致能）需要將訊號從系統(tǒng)接地到控制器接地進行電平移位，因此需要更多的元件。單就這個原因而言，消除或?qū)⒉槐匾耐獠靠刂茰p至最低是最好的辦法。

最後相較於四次切換的升降壓拓樸，反相升降壓拓樸中的功率裝置會受到額外的電壓和電流壓力，進而降低了相關效率，但該效率與SEPIC相當。即便如此，這種電路還是能夠達到89%的效率。藉由該電路的完全同步化，效率還可以再提高2%～3%。

透過軟啟動電容器C5的短路快速地開/關轉(zhuǎn)換器，是調(diào)節(jié)LED亮度一種簡單的方法。圖2顯示了PWM輸入訊號和實際的LED電流。這種PWM亮度調(diào)節(jié)方法較為有效，因為轉(zhuǎn)換器關閉并且在SS接腳短路時僅消耗極少的功率。