材料是推進(jìn)鋰電池進(jìn)步的基礎(chǔ)與核心，而裝備則是配合新型材料實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的強(qiáng)大后盾。

隨著動力電池企業(yè)對于電芯安全等性能的提升，對于新材料應(yīng)用導(dǎo)入、制造工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提升等方面的需求升級，直接為鋰電裝備企業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。

這意味著只有長期重視科研創(chuàng)新，保障產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性，不斷提高技術(shù)研發(fā)水平的裝備企業(yè)才能在日益競爭激烈的鋰電裝備領(lǐng)域中掌控市場勝出的核心。

據(jù)了解，金銀河成立于2002年，2009年正式進(jìn)入鋰電池設(shè)備領(lǐng)域。其在鋰電領(lǐng)域定位于一家鋰電前段智能裝備解決方案提供商。目前公司主要生產(chǎn)電池漿料螺旋混合全自動生產(chǎn)線、正負(fù)極投料系統(tǒng)、攪拌機(jī)、高速均質(zhì)機(jī)、涂布機(jī)、輥壓分條一體機(jī)等鋰電前端自動化智能裝備。

其中，公司基于行業(yè)積累研發(fā)首創(chuàng)的全自動漿料螺桿生產(chǎn)線可以替代傳統(tǒng)攪拌系統(tǒng)。此生產(chǎn)線由5大模塊組成：粉體計量輸送系統(tǒng)、液體計量輸送系統(tǒng)、螺旋混合系統(tǒng)、漿料儲存系統(tǒng)、中控控制系統(tǒng)。

同時，為了滿足新型打孔銅箔在鋰電領(lǐng)域的應(yīng)用導(dǎo)入，以及滿足電池企業(yè)對于產(chǎn)品性能、產(chǎn)能提高、效率提升、能耗降低等需求，金銀河自主研發(fā)了同時雙面擠壓極片涂布機(jī)，并于今年1月試車成功，產(chǎn)品具有以下創(chuàng)新特點及優(yōu)勢：

1、同時雙面擠壓極片涂布機(jī)生產(chǎn)效率高，一臺的產(chǎn)能相當(dāng)于二臺單面涂布機(jī)的產(chǎn)能。

2、漂浮雙面同時干燥，干燥系統(tǒng)比單面涂布降低能耗30-40%。

3、比折返式雙面擠壓涂布機(jī)設(shè)備簡化，易于維護(hù)和操作。

4、同時雙面擠壓涂布設(shè)備占用空間少，只用一臺單面涂布機(jī)用的空間，完成兩臺單面涂布機(jī)的產(chǎn)能，廠房利用率高，減少基建投資。

5、改善產(chǎn)品質(zhì)量，比折返式涂布的涂層均勻度好。