鋰電池檢測設備種類眾多，鋰電設備行業難以標準化。在現如今的鋰電池生產當中，為了保證最終鋰電池的生產質量，通常會使用各種專業的測量儀器來測量鋰電池的大小規格，動力鋰電池檢測設備的發展正處于爆發增長期。如果想制造出一致性高、穩定性好、性能優異的鋰電電芯及電池組，檢測設備將起到至關重要的作用。

鋰電池檢測設備種類眾多，鋰電設備行業難以標準化

不同體系的鋰電池有不同的性能特點，在不同環境溫度下、在不同倍率要求下使用，所表征出來的能量效率與安全性都不一樣，溫度是能量效率發揮的重要影響因素之一，所以也要考慮鋰電池檢測設備對環境與地域的適應性。

鋰電池商業化至今20余載，市場上的產品規格型號卻沒有實現標準化生產。為適應下游電池企業的不同需求，鋰電池檢測設備企業長期疲于研發生產各種“非標”設備，導致設備的成本居高不下，穩定升級也困難重重。在動力鋰電池制造對設備要求大大提高的當下，這已經影響到動力鋰電池的安全性提升、成本降低及規模化生產。

目前，國內下游的鋰電池制造工藝尚未統一、市場上鋰電池規格型號多種多樣，導致設備行業難以實現標準化。作為國內知名的鋰電池廠家一直希望有關部分能出臺相關行業標準。以利于整個鋰電行業的發展，使產業的規模得到進一步的擴大，經濟效應也會隨之增強。

下游終端客戶對此的重視程度遠遠不夠，所以鋰電池設備檢測企業應該做好功能性方面的要求，做好對輸出參數的提示。最重要的是要根據客戶的需求來改善產品。

為減少動力鋰電池研發與生產成本，發展動力電池梯次利用、回收等領域，只有制定合理的模塊、規格、序列等標準，形成規模化生產，國內動力電池廠商才能保持長久的競爭力。為適應動力電池生產，鋰電設備制造早期以非標定制為主，隨著動力的電池制造環節的標準化，鋰電池設備未來有望出現全行業統一且規范的行業標準。

國內一些優質的鋰電設備制造商率先轉向全自動化控制、可實現大規模穩定生產的鋰電池裝備研發與制造，使國產鋰電池裝備向國際水平發展，使我國鋰電池裝備走向全球化。

鋰電池設備價格參差不齊

各個環節鋰電設備的精度和自動化水平不同決定了價格差異。一般來說，由于前端電極制片工序是對原材料進行初始處理，處理結果的優劣會直接影響電極片的性能，所以在精度和自動化要求上最高的，對應的價格也是最高的。

核心環節涂布機、分條機價格最高，2014年平均價格分別為73.56萬和49.22萬元，而卷繞機和制片機的價格相對較低，分別為23.32萬元和21.39萬元。其他的輔助設備如烘箱、滾槽機和預充柜等對鋰電池性能影響不大，相對的精度要求和價格也是最低的。

鋰電設備一般是“”非標準化“”生產，生產廠商根據下游客戶個性化需求生產不同的設備，因而設備價格也隨之不同，不同工藝所采用設備也不盡相同，以卷繞為例，方型電池和圓柱電池的卷繞機相差很大。業內普遍采用成本加成法定價，保證鋰電設備生產廠家的毛利率。

總結：隨著鋰電池下游產品更新換代加速，以及鋰電池的技術和制造工藝不斷更新，電池制造商和設備商之間將會更加緊密協作不斷技術改造和開發新工藝，這會加快鋰離子電池生產線后處理設備的更新換代速度。